Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK - ТРГ + ПТФЕ

Нажми на стрелку для того чтобы узнать детальную информацию

Show

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK - ТРГ + ПТФЕ

 

 ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ В СООТВЕСТВИИ С:

  • 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
  • ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
  • JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.

 

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О КОМБИНИРОВАННЫХ НАБИВКАХ ИЗ ПРЯЖИ ТРГ В СОЧЕТАНИИ С ПТФЕ ПРЯЖЕЙ.

 

Сальниковая набивка графитовая с угловой оплеткой чистой ПТФЕ пряжейВ данном разделе сайта, представлена общая техническая и обзорная информация по комбинированным сальниковым набивкам марки RK-PACK на базе терморасширенного графита в сочетании с пряжей из ПТФЕ (фторопласта),

Комбинированные сальниковые набивки, изготовленные на базе терморасширенного графита, входят в 240-ю группу сальниковых набивок марки RK-PACK, которая включает в себя, все сальниковые набивки изготовленные на основе ТРГ.

Как отмечалось на страницах данного сайта, в разделах, посвященных ТРГ набивкам, графитовые набивки RK-PACK, обеспечивает ту надежность и качество уплотнения, которые не могут быть достигнуты при использовании сальниковых набивок из других видов материалов, в том числе из арамида, ПТФЕ и углерода. 

Комбинированные сальниковые набивки или гибридные сальниковые набивки (Hybrid Gland Packing), предназначены для решения задачи уплотнения и герметизации узлов, работающих в таких условиях, в которых применение сальниковых набивок, выполненных из одного вида материала - невозможно, или их применение не обеспечивает требуемой надежности.

Чтобы определить и обозначить эти условия, необходимо выделить те причины, в результате возникновения или присутствия которых, некомбинированные сальниковые набивки из терморасширенного графита, приходят в состояние, не позволяющее ТРГ набивке обеспечивать надежное уплотнение и герметизацию по причине ее разрушения или иных изменений.

 


К основным причинам порчи набивки из ТРГ можно отнести следующие:

В динамических режимах уплотнения - это поврежденные, деформированные уплотняемые поверхности металлических валов, внутренних стенок цилиндров, штока, в виде вмятин, царапин, коррозионных шероховатостей, борозд и т.д. Эти дефекты, в режиме динамического уплотнения, выступают в качестве сильнейшего абразива к мягкому графитовому телу сальниковой набивки и разрушают его. 

В поршневых насосах и ином оборудовании роторного типа – радиальное биение вала, в результате отклонения от соосности, либо деформации вала или износа подшипников. В результате биения, происходит неравномерное уплотнение и смещение графитового материала сальниковой набивки к ее внутренней поверхности, что, в конечном итоге, приводит если не к разрушению тела сальниковой набивки, то, непременно, к появлению неконтролируемых протечек, требующих либо подтяжки, либо полной замены уплотнения. 

Превышение допустимых, для ТРГ набивок, значений параметров давления, скорости или температуры. Максимально допустимые значения для графитовых набивок RK-PACK, по всем параметрам, даны в описании каждой набивки на данном сайте.


ТРГ сальниковая набивка с ПТФЕИспользование ТРГ набивок для уплотнения сред, для герметизации которых, ТРГ набивки RK-PACK – не предназначены. Перечень рабочих сред, для уплотнения которых ТРГ набивки RK-PACK не предназначены или не рекомендованы, даны в описании каждой набивки на данном сайте.

Неправильный подбор и установка сальниковой набивки.

Экструзия (выдавливание) мягкого графитового тела сальниковой набивки в зазоры сальниковой камеры, с последующим разрушением экструдированного графитового материала.

Использование некомбинированных ТРГ набивок для уплотнения абразивных сред.

 


Данный перечень не является окончательным. Порча, разрушение графитовой сальниковой набивки, может быть вызвана и другими причинами, возникающими в следствии неисправности оборудования, в том числе разбалансировки ротора, изношенности втулки вала, неравномерной подачи рабочей жидкости и т.д. Все эти явления, в результате механического воздействия на графитовое тело сальниковой набивки, приводят к его неравномерному уплотнению с образованием пустот (щелей) между поверхностью ТРГ набивки и уплотняемой поверхностью, с которой набивка находится в режиме динамического уплотнения.

Как видно из перечисленных выше причин возможного разрушения ТРГ набивки, первые пять из них, лежат вне зоны ответственности и влияния RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS, как производителя сальниковой набивки. Контроль за исправностью и правильной работой оборудования, правильный подбор режима эксплуатации и выбора сальниковой набивки, корректная установка набивки в сальниковый узел – находится в компетенции и в зоне ответственности потребителя.

Что касается причин, описанных в двух последних пунктах, то именно для их полного или частичного устранения, RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS, предоставляет решение, основанное на применении комбинированных сальниковых набивок на основе ТРГ в сочетании с пряжей из иных материалов.

Экструзия (выдавливания) мягкого графитового материала сальниковой набивки, может быть снижена за счет изменения конструкции набивки, путем применения в процессе плетения, пряжи из иных, более прочных материалов, которая вплетается в углы графитовой набивки.

Углы ТРГ набивки, выполненные из иных, более прочных материалов, не только предотвращают или снижают (в зависимости от вида используемой пряжи в угловой оплетке) экструзию, но и придают такой комбинированной ТРГ набивке возможность их применения в более абразивных средах, чем это доступно для некомбинированных ТРГ набивок.

Конструктивно, по методу плетения, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, производит два вида комбинированные ТРГ набивок в сочетании с пряжей из ПТФЕ:

  • ТРГ набивки с угловым армированием - метод плетения, при котором пряжа из ПТФЕ, ложится в углы сальниковой набивки;
  • ТРГ набивки, выполненные методом комбинированного плетения, при котором ТРГ пряжа и пряжа ПТФЕ, ложатся поочередно друг за другом. Данный тип плетения, еще, называют "Zebra".

На предприятии RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, для производства стандартных комбинированных сальниковых набивок из ТРГ, дополнительно применяется еще один вид пряжи. То есть, стандартная комбинированная ТРГ набивка, состоит из двух типов пряж – основная графитовая и вспомогательная (иной материал). Процентное содержание пряжи из иного материала в графитовой сальниковой набивке, находится в пределах от 15% до 45% в зависимости от типа плетения и конструкции сальниковой набивки.

В производстве специальных комбинированных сальниковых набивок, используется от трех и более разных видов пряж.

 

СЫРЬЕ ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИНИРОВАННЫХ

САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК НА БАЗЕ ТРГ + ПТФЕ

 

Базовым сырьем, использующимся в производстве комбинированных сальниковых набивок RK-PACK 240, является высококачественная пряжа RK-PACK 401, из природного, явнокристаллического, крупночешуйчатого графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99%. В процессе производства графитовой пряжи RK-PACK, в ее структуру, по уникальной технологии, вводятся специальные ингибиторы коррозии.

В зависимости от назначения применения, условий и режимов эксплуатации, а также в соответствии требованиям и пожеланием потребителя, для производства комбинированных ТРГ набивок RK-PACK, применяется графитовая пряжа, армированная как мягкими натуральными или синтетическими материалами (хлопковые нити, стеклонити, углеродные нити, арамидные нити), так и металлическими армирующими элементами (проволока из сплава Инконель, латунная, проволока, проволока из нержавеющих сплавов SS 304, никелевая проволока). Представляемая на данной странице сайта информация, описывает комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на основе ТРГ пряжи армированной стеклонитью.

 

В КОНСТРУКЦИИ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ДАННОГО ТИПА, ИСПОЛЬЗУЮТСЯ 2 ТИПА ПРЯЖИ:

 

1. RK-PACK 401G - пряжа из терморасширенного графита армированная стеклонитью.

2. RK-PACK 402 - пряжа политетрафторэтиленовая (ПТФЕ) разных типов (информация дана в таблице ниже). 

 

Название и описание пряжи RK-PACK. Изображение Файл в ПДФ

RK-PACK 401G - ПРЯЖА ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА АРМИРОВАННАЯ СТЕКЛОНИТЬЮ. СОДЕРЖАНИЕ УГЛЕРОДА В ПРЯЖЕ >99%.

Пряжа из терморасширенного графита

RK-PACK 402 - ЧИСТАЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАЯ (ПТФЕ) ПРЯЖА, ВЫПОЛНЕННАЯ ПУТЕМ ПРОДОЛЬНОГО СЛОЖЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПЕРВИЧНОГО, ЭКСПАНДИРОВАННОГО ПТФЕ.

ПТФЕ пряжа  

RK-PACK 402G ПРЯЖА ЛЕНТОЧНАЯ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКИМ ГРАФИТОМ ЭКСПАНДИРОВАННОГО, ПЕРВИЧНОГО ПТФЕ.

Графитонаполненная ПТФЕ пряжа  
RK-PACK 402F - ФИЛАМЕНТНАЯ ПРЯЖА ИЗ ЧИСТОГО, ЭКСПАНДИРОВАННОГО, ПЕРВИЧНОГО ПТФЕ. Чистая филаментная ПТФЕ пряжа  
RK-PACK 402GF - ФИЛАМЕНТНАЯ ПРЯЖА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКИМ ГРАФИТОМ ЭКСПАНДИРОВАННОГО, ПЕРВИЧНОГО ПТФЕ. Филаментная модифицированная графитом ПТФЕ пряжа  
RK-PACK 402CGFO – ПРЯЖА ЛЕНТОЧНАЯ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО КРИСТАЛЛИЧЕСКИМ ГРАФИТОМ ЭКСПАНДИРОВАННОГО, ПЕРВИЧНОГО ПТФЕ ИЗГОТОВЛЕННАЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ GORE GFO. Пряжа ПТФЕ GORE GFO

 

 

 К КОМБИНИРОВАННЫМ САЛЬНИКОВЫМ НАБИВКАМ RK-PACK, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ОСНОВЕ ПРЯЖИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (ТРГ) И ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА (ПТФЕ) ОТНОСЯТСЯ:

 

Название и описание комбинированной сальниковой набивки  RK-PACK 240 ТРГ + ПТФЕ Изображение Файл в ПДФ
RK-PACK 240PC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ЧИСТОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402.  Сальниковая набивка из графита с углами из фторопласта

RK-PACK 240GPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402G. 

ТРГ набивка с ПТФЕ углами

RK-PACK 240CGFO - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402CGFO.

Сальниковая набивка из ТРГ с GORE GFO

RK-PACK 240FPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ЧИСТОЙ, ФИЛАМЕНТНОЙ ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402F.

Графитовая набивка с углами из филаментной ПТФЕ пряжи

RK-PACK 240GFPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ФИЛАМЕНТНОЙ ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402GF.

ТРГ набивка с угловой оплеткой филаментной, графитонаполненной ПТФЕ пряжей

RK-PACK 240GPZ - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ В СОЧЕТАНИИ С ПТФЕ ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402G, ТИП ПЛЕТЕНИЯ "ZEBRA".

Графито-фторопластовая сальниковая набивка

 

Подробная информация по техническим и эксплуатационным параметрам, а также описание и рекомендации по применению каждой из перечисленных выше комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе ТРГ в сочетании с пряжей из ПТФЕ, представлены в соответствующих разделах данного сайта.

 

СВОЙСТВА КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK НА ОСНОВЕ ТРГ В СОЧЕТАНИИ С ПРЯЖЕЙ ИЗ ПТФЕ.

 

Набивка сальниковая графит + ПТФЕКак и конструкция комбинированных набивок, состоящая из нескольких типов пряж, сочетающих в себе физическую природу этих двух материалов, так, и характеристики, и параметры этих сальниковых набивок, сочетают в себе свойства базового материала (графита) и материала политетрафторэтилена (ПТФЕ).

Необходимо понимать, что комбинированные сальниковые набивки на базе ТРГ, применяются только с целью решения конкретных проблем, и не могут выступать равноценной альтернативой некомбинированным графитовым набивкам в тех условиях, где этих проблем не существует. То есть, если чистая, некомбинированная сальниковая набивка RK-PACK изготовленная из терморасширенного графита, обеспечивает надежное, долговременное уплотнение, то альтернативы этой набивки, в виде сальниковой набивки из другого материала или комбинированной набивки – не существует.

Как и отмечалось на страницах этого сайта, в статье «Преимущества ТРГ набивок перед сальниковыми набивками из других материалов», терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью.

Сальниковые набивки из других волоконных материалов (натуральные и синтетические волокна), выступают лишь в качестве своеобразной дамбы для рабочей жидкости, поскольку обжатие набивки из другого материала, достаточно ограничено в пространстве, а чрезмерное обжатие, часто приводит к негативным последствиям, таким как критическое скачок температуры в следствии сильного увеличения коэффициента трения между сальниковой набивкой и валом насоса (или в другом месте уплотняемого узла). Чрезмерное обжатие, в зависимости от вида материала, из которого изготовлена сальниковая набивка, также может привести к ее частичному или полному разрушению.

Таким образом, сальниковая набивка RK-PACK выполненная из ТРГ, в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении сальниковых набивок из других волоконных материалов.

То есть, говоря о преимуществах комбинированных сальниковых набивках и сальниковых набивок из других материалов над чистыми графитовыми набивками, мы понимаем, что это лишь относительные преимущества, решающие лишь конкретные задачи в определенном узле. Как априори, принимается то, что альтернативы по качеству и надежности чистым ТРГ набивкам, где есть условия для их применения - не существует.

 

Применение в конструкции комбинированной ТРГ набивки RK-PACK углового армирования из ПТФЕ, придает, дополняет и улучшает ряд характеристик графитовой набивки, необходимых для решения конкретных задач, среди них:

 

Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;

Увеличение механической прочности графитовой набивки;

Снижение рисков загрязнения рабочей жидкости частицами ТРГ, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с теми частями набивки, конструкция которых выполнена из ПТФЕ, который является более прочным материалом;

Возможность применения для уплотнения более абразивных сред, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с теми частями набивки, конструкция которых выполнена ПТФЕ пряжи, являющейся более стойкой к абразивным частицам.

 

В свою очередь, ТРГ в конструкции комбинированных набивок, обеспечивает ПТФЕ пряже следующие, дополнительные, преимущества:

 

Обеспечивает постоянную дополнительную смазку, что, например, позволяет снизить коэффициент трения, который возрастает у ПТФЕ при увеличении его объема в результате теплового расширения при повышении температуры;

Способствует поглощению и рассеиванию тепла, выделяемого ПТФЕ материалом, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом, что позволяет применять комбинированную набивку при более высоких скоростях и температурах, чем сальниковую набивку, выполненную из чистой ПТФЕ пряжи;

Обеспечивает, свойственную исключительно ТРГ набивкам, установленную плотность, гарантируя качественную и надежную герметизацию.

 

Конструкция комбинированной ТРГ набивки RK-PACK, в производстве которой применяется метод комбинированного плетения «Zebra», с чередованием ТРГ пряжи с пряжей из ПТФЕ, также придает, дополняет и улучшает ряд характеристик графитовой набивки, необходимых для решения конкретных задач, среди них:

 

Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;

Увеличение механической прочности графитовой набивки;

Возможность применения для уплотнения более жестких сред.

 

В свою очередь, ТРГ в конструкции комбинированных набивок, обеспечивает ПТФЕ пряже следующие преимущества:

 

Обеспечивает низкий коэффициент трения, свойственный графитовым набивкам;

Поглощает и рассеивает тепло выделяемое ПТФЕ, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом, что позволяет применять комбинированную набивку при более высоких скоростях и температурах, чем, например, сальниковую набивку, выполненную из чистой ПТФЕ пряжи.

 

Таким образом, комбинированная конструкция сальниковой набивки, выполненная на базе набивки из ТРГ с применением ПТФЕ пряжи, это уплотнение с иными, свойствами, параметрами и характеристиками, которые не доступны некомбинированным сальниковым набивкам, выполненным только из одного из этих материалов.

 

Поскольку основным, базовым материалом в конструкции комбинированных сальниковых набивок RK-PACK 240-й группы выступает терморасширенный графит, то и свойства, и характеристики данных сальниковых набивок в основном определяются свойствами набивок из ТРГ. Выделим семь основных свойств уплотнений из терморасширенного графита, которые определяют ТРГ набивки, как самые надежные и универсальные:


Установленная плотность: Терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью. Сальниковая набивка из ТРГ в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении других типов набивок.
Эффект само-смазывания ТРГ набивок: Одно из важнейших свойств сальниковых набивок на основе ТРГ - они не требуют дополнительной смазки, то есть, ТРГ сам выступает в качестве смазочного компонента. Сам графит, и его модификация - терморасширенный графит, являются основой, либо ингредиентом, в производстве множества смазочных материалов, в виде масел, гелей, суспензий и т.д.
Низкий коэффициент трения ТРГ: Графит является одним из примеров материала обладающим низким коэффициентом трения. Реальный коэффициент трения графитовой набивки по стали, лежит в пределах 0.08~0.15 (в соответствии с ГОСТ JB/T6371, коэффициент трения графитовой набивки не должен превышать 0,2). Сальниковая набивка из ТРГ обладает низким коэффициентом статического и динамического трения вне зависимости от температуры и иных факторов. Кроме того, для сальниковых набивок, изготовленных из терморасширенного графита, исключено такое физическое явления, как холодный поток (ползучесть).
Высокая теплопроводность набивок из ТРГ: Теплопроводность сальниковых набивок из терморасширенного графита, является одной из ключевых характеристик ТРГ набивок, определяющих возможность их применения в условиях высоких температур и давлений. Теплопроводность сальниковой набивки, это способность, стремление сальниковой набивки, прийти к состоянию термодинамического равновесия с контактируемыми поверхностями сальникового узла. В практическом значении, применительно к ТРГ набивке, это означает, что графитовая набивка не накапливает тепло в своем теле, а эффективно передает его изнутри, через свою поверхность в окружающую и контактирующую с ней внешнюю среду (воздух, крышка сальниковой камеры, вал и т.д.), то есть рассеивает тепло во внешних объектах, стремясь прийти к одинаковой с ними температуре.
Коррозионная и химическая стойкость сальниковых набивок из ТРГ: Одним из ключевых свойств сальниковых набивок из ТРГ, является их уникальная коррозионная и химическая стойкость, то есть способность ТРГ противостоять воздействию коррозионной среды без изменения своих свойств.
Термостойкость: Высокая термическая стойкость и стабильность. Даже под воздействие высоких давлений в химически агрессивных средах, ТРГ не окисляется, не выгорает, не теряет свою массу и объем и обеспечивает надежную герметизацию.
Длительный срок годности уплотнений из ТРГ: Сальниковые набивки из ТРГ, при условии их надлежащего качества, в части содержания в них связующих веществ в допустимых количествах, имеют практически неограниченный срок хранения. Гарантийный срок хранения для ТРГ набивок RK-PACK, составляет 5 лет с последующей пролонгацией, после технического освидетельствования, еще на 5 лет. Для сальниковых набивок из ТРГ RK-PACK «Премиум» класса, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, определяет гарантийный срок в 25 лет.

 

Качество набивок из ТРГСпециальный материал, раскрывающий критерии оценки качества и выбора ТРГ набивок, содержится в разделе сайта в «Библиотеке RUS-KIT NANYANG». К материалу можно перейти ЗДЕСЬ.

Сама «БИБЛИОТЕКА RUS-KIT NANYANG» – это специальный раздел сайта, где представлена не только стандартная техническая информация, но также раскрыты особенности производства продукции, критерии и основы ее качества. Ряд материалов данного раздела, раскрывают, обычно скрытые от потребителя подробности и нюансы технологического процесса, незнание которых, не позволяет правильно ориентироваться в предлагаемой им продукции. Материалы содержат много информации по правильному выбору сальниковых набивок с учетом особенности их конструкции и условий их применения.

Информация по качеству сальниковых набивок из терморасширенного графита, позволит Вам ориентироваться в отдельных параметрах качества этих изделий, порой, даже без проведения специальных лабораторных испытаний. 

 

РАБОЧИЕ СРЕДЫ И ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK НА ОСНОВЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА В СОЧЕТАНИИ С ПРЯЖЕЙ ИЗ ПТФЕ.

 

В целом, комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, изготовленные на основе пряжи из ТРГ в сочетании с ПТФЕ пряжей, обладают уникальной химической стойкостью и инертностью. рН химически агрессивных сред, для уплотнения которых могут применяться эти комбинированные набивки, лежит в диапазоне 0~14, то есть, от самых агрессивных кислот, до самых едких щелочей. 

Но, среды, не предназначенные для применения ТРГ уплотнений и не предназначенные для уплотнений из ПТФЕ – неодинаковые. Таким образом, перечень сред, для герметизации которых, не могут применяться комбинированные сальниковые набивки из ТРГ в сочетании с ПТФЕ – это два перечня. Первый – это перечень сред, в которых, не могут применяться сальниковые набивки из ТРГ, второй - это перечень сред, в которых, не могут применяться сальниковые набивки из ПТФЕ. Оба перечня приведены в двух таблицах, которые отражены ниже. 

Ниже дана информация по средам, для уплотнения и герметизации которых, не предусмотрено или не рекомендуется применение комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе терморасширенного графита в сочетании с пряжей из ПТФЕ.

В любом узле, где применяется сальниковое уплотнение, есть определенные индивидуальные особенности, связанные с перекачиваемой средой, внешними условиями, режимами, технологическими факторами, конструктивными особенностями узла и оборудования в целом и т.д. Таким образом, не может существовать единых правил, дающих четкие и однозначные указания по применению сальниковой набивки в тех или иных средах. Даже в одной и той же среде, сальниковая набивка, может вести себя по-разному, в зависимости от температуры, давления, скорости и иных факторов.

Но есть общепринятые ограничения по применению сальниковых набивок в тех или иных средах и условиях, которые подтверждены, как многолетней практикой производства и применением сальниковых уплотнений, так и лабораторными исследованиями, которые стоит принимать во внимание.

Например, производители, в том числе RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, указывают диапазон рН сред, для уплотнения и герметизации которых могут быть использованы комбинированные набивки из ТРГ в сочетании с ПТФЕ – 0~14. При этом, мы даем конкретный перечень сред, где данные уплотнения использовать не рекомендуем.

Выбор и конечное решение по применению комбинированных сальниковых набивок на базе ТРГ, остается за потребителем.

Предоставляемая информация на данном сайте предприятия RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, носит исключительно информационный и рекомендательный характер.

Поскольку, базовым, основным материалом в комбинированных сальниковых набивках RK-PACK группы 240, является пряжа из терморасширенного графита, то для всех комбинированных набивок RK-PACK на базе ТРГ, существуют общий перечень сред, для уплотнения и герметизации которых, сальниковые набивки данной группы не предназначены или их применение не рекомендуется. Этот перечень отражен в двух таблицах ниже.

Третья таблица, содержит перечень сред, для герметизации которых уплотнения, содержащие в своей конструкции политетрафторэтилен (ПТФЕ) – не предназначены, либо, для их использования, требуется предварительная техническая оценка.

СРЕДЫ, НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК

RK-PACK ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ТРГ.

Среды  Условия
Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid Конц. от 90% до 100%
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота).  -
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite. Конц. свыше 40%
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот. Любая концентрация
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения. Т > +800°С
Хлорсульфоновая кислота (HSO3Cl), Chlorosulphonic acid или монохлорангидрид серной кислоты. Любая концентрация
Хлор жидкий (Hl), Chlorine liquid, и некоторые его соединения. -
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения. -
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций. -

 

 

СРЕДЫ, ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КОТОРЫХ, ПРИМЕНЕНИЕ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ТРГ - НЕ ЖЕЛАТЕЛЬНО (ВОЗМОЖНА КОРРОЗИЯ).  
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода. Концентрация свыше 10% 
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты. Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С.
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist. При температуре от +60°С.
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide. При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С.
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid. При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20.

 

СРЕДЫ, НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ИЛИ НЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK ГРУППЫ 240, В КОНСТРУКЦИИ КОТОРЫХ ПРИМЕНЕНА ПТФЕ ПРЯЖА.

Комбинация набивки

RK-PACK 

Среды  Условия и пояснения  Заключение

ТРГ + ПТФЕ:

 

Фторирующие агенты - производные хлора (I), в том числе: фтори́д ко́бальта (трифтори́д ко́бальта) — CoF3 и дифторид ксенона XeF2. Являются сильными окислителями. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Фториды. химические соединения фтора с другими элементами (Фторид хлора III). Вступают в реакцию с ПТФЕ. Уплотнения из ПТФЕ для применения не предназначены. 
Элементарный фтор, F. Вступают в реакцию с ПТФЕ. Уплотнения из ПТФЕ для применения не предназначены. 
Галогенированные растворители. Галогенированные растворители, относится к химическому соединению или смеси, содержащей атомы галогена, т.е. фтор, хлор, бром или йод. Другие термины для этих соединений: галоидоуглероды (галогенированные углеводороды), хлоруглероды и хлорфторуглеродов (класс молекул, содержащих хлор, фтор и углерод). Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Расплавы и растворы щелочных металлов (натрий, калий, литий и т.д.). При непосредственном контакте с ПТФЕ, удаляют из него атомы фтора. Необходима техническая оценка.
Азотная кислота, HNO3. Концентрация свыше 70%, при температуре +250°С, под давлением.  Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Гидроксид натрия (NaOH) или — каустическая сода, каустик, едкий натр, едкая щёлочь. При концентрации выше 80% и при температуре от +200°С. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Гидрокси́д ка́лия или «калиевый щёлок», (KOH). При температуре от +200°С. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Гидриды. Соединения водорода с металлами, как: диборан (B2H6) - химическое соединение водорода и бора. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Хлорид алюминия. Другое название - хлористый алюминий (AlCl3) соль алюминия и соляной кислоты; Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Аммиак, NH3. При наличии в среде щелочных металлов.  Уплотнения из ПТФЕ для применения не предназначены. 
Амины. Органические производные аммиака - азотосодержащие соединения - первичные R–NH2. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.
Моноэтаноламин, HO-CH2CH2-NH2. Органическое соединение, представитель класса аминоспиртов, обладает сильными щелочными свойствами. При давлении и температуре свыше +100°С. Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЕ.


ЗНАЧЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK НА БЕЗЕ ТРГ В СОЧЕТАНИИ С ПТФЕ ПРЯЖЕЙ.

Значения эксплуатационных параметров для комбинированных сальниковых набивок RK-PACK выполненных на базе терморасширенного графита, в том числе, параметры давления, температуры, среды, скорости, определяются свойствами, как самого ТРГ, так и ПТФЕ пряжи, находящейся в конструкции сальниковой набивки.

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, выполненные на базе ТРГ в сочетании с ПТФЕ пряжей, обладают высокой химической стойкостью.

Температурный порог, для комбинированных набивок RK-PACK 240, в конструкции которых использована ПТФЕ, составляет +260°С. Данный порог, определяется температурной стойкостью политетрафторэтилена и является предельным порогом, при котором ПТФЕ сохраняет все свои свойства.

Подробная информация по средам и другим эксплуатационным параметрам конкретно для каждой набивки RK-PACK, предоставлена на страницах сайта, посвящённых описанию каждой из набивок.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА БАЗЕ ТРГ В СОЧЕТАНИИ С ПТФЕ ПРЯЖЕЙ.

Все стандартные комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, выполненные на базе терморасширенного графита в комбинации с пряжей из ПТФЕ, являются мульти-сервисными, универсальными сальниковыми набивками, предназначенными для применения, как в режимах динамического, так и статического уплотнения.

Базовой основой в конструкции комбинированных сальниковых набивок RK-PACK данной группы является терморасширенный графит, образующий однородную массу без необходимости внедрения в структуру набивки блокирующих агентов или добавления смазочных материалов, которые могут быть "вымыты" химически агрессивными средами или разложиться под воздействием высокой температуры. Поэтому, комбинированные набивки RK-PACK на базе ТРГ, следом за некомбинированными сальниковыми набивками RK-PACK, выполненными только из чистой пряжи ТРГ, также являются очень эффективными уплотнениями, предотвращающими выбросы ЛОС. (Volatile Organic Compounds (VOCs). Летучие Органические Соединения - выделяются в виде газов из некоторых твердых веществ или жидкостей. ЛОС включают целый ряд химических веществ, некоторые из которых могут иметь краткосрочные и долгосрочные негативные последствия для здоровья.

В настоящее время, в большинстве стран мира, ЛОС – являются объектом пристального внимания природоохранных органов. Поэтому применение на производстве сальниковых набивок RK-PACK на базе терморасширенного графита, как минимум снижает, а в большинстве случаев исключает риски проявления внимания со стороны контрольных и фискальных органов.
Таким образом, сальниковые набивки RK-PACK стали отличным уплотнительным материалом, ограничивающим неорганизованные, неконтролируемые выбросы для клапанов, арматуры и фланцев в химической промышленности,

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе ТРГ, получили еще более широкое признание в герметизации вращающегося оборудования (насосы, миксеры, мешалки и т.д.).
Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе терморасширенного графита, применяются во всех промышленных областях, включая энергетическую, химическую, металлургическую промышленность, добывающие и перерабатывающие производства, сельское хозяйство, предприятия ЖКХ. Исключения могут составлять особо чистые производства, как фармацевтика и пищевая промышленность, где есть особые требования к уплотнениям.

УПАКОВКА КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK НА БАЗЕ ТРГ В СОЧЕТАНИИ С ПТФЕ ПРЯЖЕЙ.

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, отпускаются на катушках с весом нетто по 2,5кг, 5кг, 10кг, 25кг, 50кг. Катушки упакованы в картонные коробки. По заказу, возможна другая упаковка и вес.

Возможно производство сальниковой набивки под торговой маркой (товарный знак) заказчика, OEM.

 

КАТАЛОГ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ТРГ + ПТФЕ.