RK-PACK 401CSS
Пряжа из терморасширенного графита (ТРГ) в обвязке сеткой из нержавеющей стальной проволоки AISI 304.

Нажми на стрелку для того чтобы узнать детальную информацию

Show

RK-PACK 401CSS

ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ В СООТВЕСТВИИ С:

  • 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
  • ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
  • JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.

Общая информация о пряже из ТРГ RK-PACK 240CSS.

Пряжа графитоваяПряжа из терморасширенного графита RK-PACK 401CSS, производится из природного, крупночешуйчатого, явнокристаллического графита, добываемого предприятием RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS в провинции Хенань, в КНР. Содержание основного вещества (углерода) в ТРГ пряже, находится в интервале от 99,0 до 99,4%.

 

Цифры «401» – означают, что данная пряжа выполнена из терморасширенного графита. Аббревиатура CSS – значит – «Crochet Stainless Steel» то есть, вязанный крючком, значащая, что графитовая пряжа имеет внешнюю обвязку, выполненную из тонкой проволоки, изготовленной из нержавеющей стали.

 

Для стандартной продукции RK-PACK, в качестве армирующего материала и усиливающего материала внешнего каркаса при производстве пряжи RK-PACK 401CSS, применяется проволока из сплава AISI 304. По факту, данная пряжа, как и изделия из нее, являются аналогом и аналогами изделий из графитовой пряжи RK-PACK 401CJ, где вместо стальной проволоки AISI 304, применяется проволока из сплава INCOLOY® Alloy 800 или INCONEL® Alloy 600. Поскольку, проволока из стали AISI 304 менее дорогая, чем проволока из сплавов INCONEL или INCOLOY,ТРГ пряжу RK-PACK 401CSS, можно принимать, как более экономичный аналог ТРГ пряжи RK-PACK 401CJ.

 

По заказу, в производстве ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, вместо проволоки AISI 304, может использоваться проволока из стали AISI 316, AISI 321, AISI 347 и др.

 

AISI 304 (SS 304) - аустенитная, кислотостойкая сталь с низким содержанием углерода, выдерживает краткосрочное поднятие температуры до +900°С.   Аналог по ГОСТ -  сталь 08Х18Н10. 

 

Состав стали AISI 304
Компонент C  Mg  P S  Si  Cr  Ni 
Масс. %  0,08 max  2,0 max  0,045 max  0,03 max  1,0 max  17-19,5  8-10,5

 

 

Пряжа графитовая в обвязке стальной проволокойТРГ пряжа RK-PACK 401CSS, применяется, как самостоятельное уплотнительное изделие, так и для производства сальниковых набивок, предназначенных для уплотнения арматуры и в низкоскоростных и статических режимах уплотнения. Так же, ТРГ пряжу RK-PACK 401CSS, применяют в производстве графитовых тканей, графитовых лент с клейким слоем и без него, шнуров, прессованных уплотнительных колец и т.д.

 

Сальниковая набивка RK-PACK 240CSS, которая производится из графитовой пряжи RK-PACK 401CSS, применяется для уплотнения и герметизации низкоскоростных и статических узлов, при давлениях до 50Мпа, и при температурах до +555°С на воздухе; до +850℃ на паре.

 

Пряжа из терморасширенного графита RK-PACK 401CSS, производится по уникальной, запатентованной технологии (Патент № ZL-2010-2-0220238.2), путем скрутки, на заданный градус, композитной, армированной ленты из ТРГ. Величина угла скрутки ТРГ ленты, при производстве графитовой пряжи RK-PACK 401CSS, в соответствии с внутренним Стандартом предприятия, составляет 240°.

 

Композитная, армированная лента, конструкционно – это трехслойный сэндвич, внешние слои которого выполнены из терморасширенного графита, средний слой – распределенные по всей ширине ленты, с заданным Стандартом шагом, армирующие элементы (основные нити + стальная проволока), с определенными физико-механическими параметрами.

 

Армирующие элементы, для более надежной связи с графитовым материалом в структуре ТРГ пряжи, проходят предварительную обработку связующим термостойким составом на основе акрила.

 

Китайский натуральный графитКоличество акрилового связующего, в зависимости от размера ТРГ пряжи, в соответствии с Техническим Стандартом предприятия, находится в пределах от 3% до 6%. Один из ключевых параметров, определяющих качество ТРГ пряжи – количество содержащегося в ней связующего. Содержание акрилового связующего в ТРГ пряже, превышающее эти значения, говорит о низком качестве исходного сырья (графита) и о низком качестве готовых изделий на ее основе.

 

С более подробной информацией по качеству пряж на основе терморасширенного графита, можно ознакомиться перейдя по этой ссылке «ОСНОВЫ КАЧЕСТВА ТРГ ПРЯЖИ».

 

Армированная, композитная лента из терморасширенного графита, в зависимости от требуемого размера ТРГ пряжи, производится разных геометрических размеров.

 

В таблице 1, ниже, даны геометрические размеры ТРГ ленты, количество армирующих элементов в ленте (стеклонити + AISI проволока) и объем связующего акрилового состава.

 

Таблица 1. 

Размер пряжи RK-PACK 401CSS Толщина армированной ленты Ширина армированной ленты Количество базовых армирующих элементов (стеклонить) Количество дополнительных армирующих элементов (AISI 304) Количество акрилового связующего Армирующие элементы
2000 текс  0,19~0,20 мм 11 мм 6 1 <6%

Стеклонить: 40Nm*2 из бесщелочного стекла «Е» класса.
Проволока: Сталь AISI 304. D-0,11мм

3000 текс 0,20~0,21мм 13 мм 7 1
5000 текс  0,22~0,23 мм 19 мм 12 1

 

 

Физические, физико-механические и эксплуатационные характеристики пряжи RK-PACK 401CSS.

 

Физико-механические и эксплуатационные параметры ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, определенные внутренним Стандартом предприятия Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, отображены в таблице 2.

 

Таблица 2. 

Параметры пряжи из терморасширенного графита RK-PACK 401CSS
Параметры Значение Примечание
Содержание основного вещества (углерода), % 99,0~99.4 Пряжа RK-PACK для изделий общепромышленного назначения
Размер пряжи, текс 2000, 3000, 5000 В зависимости от геометрических размеров конечного изделия.
Сжимаемость, % 35~50 Стандарт RK-PACK.
Восстанавливаемость, % 25~40 Стандарт RK-PACK.
Содержание хлорид-ионов, % 0.0042~0.0048 Стандарт RK-PACK.
Содержание серы общей, % 0,08~0.12% Стандарт RK-PACK.
Зольность, % 0,4~0,6 Стандарт RK-PACK.
Коэффициент трения ~0,08 * Стандарт RK-PACK.
рН 0~14 ** Стандарт RK-PACK.
Температура, °С -200 ~ +450 В кислых средах.

* ТРГ пряжа данной конструкции, а также уплотнительные изделия из нее, такие, как: сальниковые набивки, самоклеящиеся фланцевые ленты, шнуры, имеют внешний металлический, усиливающий каркас, поэтому, их применение рекомендовано только в статических и низкоскоростных режимах уплотнения. Коэффициент трения зависит от вида материала (металла/сплава) из которого выполнен внешний каркас пряжи.

 

** Поскольку, пряжа данной конструкции, а также уплотнительные изделия из нее состоят из двух базовых материалов, терморасширенного графита и материала внешнего каркаса (проволоки), водородный показатель pH этих изделий, определяется оценкой одновременно этих двух материалов к конкретной рабочей среде. За рабочий pH, принимается совокупный pH двух материалов по верхнему значению кислотной шкалы и нижнему значению – по щелочной.

 

Физико-механические и эксплуатационные параметры, указанные в таблице, хоть и имеют очень высокие характеристики высококачественной продукции, тем не менее, распространяются на пряжу RK-PACK 401CSS общепромышленного назначения.

 

Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, так же, производит пряжу из терморасширенного графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99,5%. Для получения технической информацией по ТРГ пряже иных параметров и характеристик, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу info@rk-pack.com или, по любому из наших телефонов.

 

Разрывная нагрузка пряжи RK-PACK изготовленной из терморасширенного графита, определяется общей разрывной нагрузкой всех армирующих элементов, находящихся в конструкции пряжи.

 

Химическая стойкость пряжи RK-PACK 401CSS и рабочие среды для ее применения.

В отличие от ТРГ пряж, не имеющих внешние усиливающие каркасы в виде оплетки или обвязки*** металлическими элементами, такими как ТРГ пряжа RK-PACK 401G или RK-PACK 401I, химическая стойкость которых определяется химической стойкостью самого терморасширенного графита, поскольку армирующие элементы находятся внутри графитового материала самой пряжи и защищены им, при определении химической стойкости ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, необходима техническая оценка стойкости к рабочей среде и самого металла из которого выполнен внешний усиливающий каркас графитовой пряжи.

(***Специальный материал, содержащий полную информацию по методам исполнения внешнего усиливающего каркаса, в том числе, по взаимодействию внешнего металлического каркаса ТРГ пряжи с агрессивными рабочими средами, находится в «БИБЛИОТЕКЕ RUS-KIT NANYANG». Прямо прейти к данному материалу можно по этой ссылке.

 

В графитовых пряжах без внешней усиливающей оплетки (обвязки), армирующие элементы находятся внутри графитового тела пряжи, и не подвержены воздействию внешних, рабочих сред. Контакт армирующих материалов графитовой пряжи с рабочей средой, возможен только при условии разрушения графитового материала, при котором, обнажается армирующий материал. При правильной установке сальниковой набивки, правильной эксплуатации оборудования – такое явление практически исключено. Напротив, в ТРГ пряже RK-PACK 401CSS и других пряжах RK-PACK с аналогичной конструкцией, внешний усиливающий каркас, находится в постоянном контакте с рабочей средой.

 

Таким образом, говоря о химической стойкости пряжи из терморасширенного графита RK-PACK 401CSS, необходимо оценивать этот параметр у двух основных материалов из которых данная ТРГ пряжа изготовлена – это сам терморасширенный графит и металлическая проволока усиливающего каркаса.

 

При выборе уплотнительного изделия, изготовленного из ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, необходима техническая оценка на предмет химической стойкости к рабочей среде двух материалов: 

  1. Терморасширенного графита, как базового материала в конструкции пряжи RK-PACK 401CSS;
  2. Материала внешнего усиливающего каркаса пряжи RK-PACK 401CSS.

 

  1. Химическая стойкость ТРГ в основе пряжи RK-PACK 401CSS.

 

Основа пряжи RK-PACK 401CSS – терморасширенный графит, обладает уникальной химической стойкостью и инертностью. Изделия RK-PACK на базе ТРГ, применяются для уплотнения и герметизации сред, рН которых находится в пределах 0~14, то есть, от самых агрессивных кислот, до самых едких щелочей.

 

Тем не менее, существует два перечня сред, для уплотнения и герметизации которых, изделия из ТРГ не предназначены, или их применение, может приводить к серьезным коррозионным явлениям.

 

Таблица 3, содержит перечень сред, в которых терморасширенный графит не может быть использован.

 

Таблица 3. 

 

Среды, не предназначенные для применения изделий, изготовленных из пряжи RK-PACK 401CSS
Среды Условия
Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid Конц. от 90% до 100%
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота). -
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite. Конц. свыше 40%
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот. Любая концентрация
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения. Т > 800°С
Хлорсульфоновая кислота (HSO3Cl), Chlorosulphonic acid или монохлорангидрид серной кислоты. Любая концентрация
Хлор жидкий (Hl), Chlorine liquid, и некоторые его соединения. -
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения. -
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций. -

 

 

В таблице 4, перечень сред, применение в которых уплотнений из ТРГ, может приводить к серьезному коррозионному разрушению металлических уплотняемых поверхностей. Право выбора, остается за потребителем.

 

Таблица 4.

Среды, для уплотнения которых, применение изделий из ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS - не желательно (возможна коррозия).  
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода. Концентрация свыше 10% 
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты. Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С.
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist. При температуре от +60°С.
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide. При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С.
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid. При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20.

 

Перечень сред, в которых ТРГ не применим

     Перечень химических сред, указанных в таблицах, предоставляется только для справки и не в коем случае не является исчерпывающим. При применении уплотнений на основе пряжи из терморасширенного графита RK-PACK, для герметизации химически агрессивных сред, также, необходимо учитывать армирующие и связующие материалы, находящиеся в конструкции ТРГ пряжи, которые обладают иной химической стойкостью.

     В целом, в каждом конкретном случае, необходима специальная оценка на предмет возможных комбинаций химических веществ, с которыми уплотнения RK-PACK, на основе ТРГ, могут вступать в непосредственный контакт.

 

2.       Химическая стойкость материала внешнего усиливающего каркаса пряжи RK-PACK 401CSS.

 

В соответствии с действующим внутренним стандартом предприятия Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, материалом внешнего усиливающего каркаса ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, является проволока из аустенитной кислотостойкой стали с низким содержанием углерода AISI 304.

 

AISI 304 - содержит минимум 18% Cr и 10% Ni. Достаточно высокое содержание хрома (Cr) обеспечивает формирование на поверхности проволоки оксидного слоя, что придает ей устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Соотношение химических элементов в составе стали AISI 304, позволяет проволоки из этой стали, проявлять и антиферромагнетические свойства.

 

Сталь AISI 304 широко применяется для производства оборудования для химических и пищевых предприятий, оборудования для производства, хранения и транспортировки, как химических реактивов, так и пищевых и алкоголных продуктов. Из AISI 304 изготавливают внешние и внутренние ограничительные кольца для производства спирально-навитых прокладок (СНП), трубы различного назначения, в том числе и для перекачки, транспортировки углеводородов.

 

Хорошей химической, антикоррозионной и термической стойкостью стали AISI 304, обусловлен выбор проволоки на ее основе, в производстве уплотнительных изделий и материалов RK-PACK, в том числе и пряжи из терморасширенного графита RK-PACK 401CSS.

 

Усиливающие каркасы ТРГ пряжи, выполненные из проволоки AISI 304, обладают хорошей химической и коррозионной стойкостью в агрессивных средах при рабочих параметрах, также высокой механической прочностью при заданных рабочих давле­ниях, температуре и при дополнительных нагрузках, возникающих при работе оборудования.

 

Тем не менее, подобрать идеальный материал для всех приложений (сред) не представляется возможным. Многие переменные, такие как вид рабочей среды, давление, температура, примеси, абразивы и т.д. определяют возможность применения того или иного материала. Именно поэтому, при выборе сальникового уплотнения, необходима специальная, комплексная техническая оценка.

 

Выбор уплотнительных изделий RK-PACK, в конструкции которых применена проволока из стали AISI 304, не всегда оправдан только экономическими мотивами, поскольку AISI 304 значительно дешевле проволоки из сплава INCONEL или INCOLOY, но и часто тем, что есть ряд химических сред, где проволока AISI 304 отлично работает, а проволока из сплавов INCONEL или INCOLOY, значительно менее стойкие или не применимы вообще. Как пример, можно рассмотреть среды орто-, мета-, пара - крезолов (СН3С6Н4ОН), в которых стойкость проволоки из стали AISI 304 можно оценить, как отличную, а проволока из сплава INCONEL будет подвержена прогнозируемой коррозии, а применение проволоки INCOLOY, в среде крезолов, лучше исключить вообще. Еще, как пример, сульфат алюминия (Al2 (SO4)3), в его среде, сплавы INCONEL и INCOLOY не могут быть использованы вообще, а проволока из AISI 304, в структуре ТРГ пряжи или набивки RK-PACK, будет иметь достаточно продолжительный срок службы с небольшой, прогнозируемой коррозией. Также, часто встречаются рабочие среды в уплотняемых узлах, в которых, одинаково хорошо работают, как проволока из никель-хромовых и никель-железо-хромовых сплавов INCONEL и INCOLOY, соответственно, так и проволока из стали AISI 304.

 

Так что выбор ТРГ пряжи RK-PACK, и изделий основе этих пряж, необходимо осуществлять на базе комплексной оценки стойкости материала армирующих элементов в конструкции уплотнительных изделий к каждой конкретной химической среде.

 

Поведение проволоки из разных сплавов и металлов в химически агрессивных средах, неодинаково. Иногда встречается мнение, что проволока из сплава Inconel, в силу свойств самого сплава, имеет значительно более высокую способность противостоять разным агрессивным средам, в отличие от стальной проволоки марки SS 304. В действительности – это не так.

 

Воздействие некоторых рабочих сред на внешний проволочный каркас ТРГ пряжи (сальниковой набивки), приводит к его коррозионному поражению. Выделим некоторые виды коррозии, оказывающие разрушительное воздействие на усиливающий каркас ТРГ набивки:

 

  

  1. Питтинговая коррозия - точечная коррозия, при которой разрушению подвергаются только отдельные участки поверхности проволоки, на которых образуются глубокие поражения – питтинги (точечные язвы). Этой коррозии подвержены и хром-никелевые сплавы, как те, что используются для производства усиливающего каркаса ТРГ пряжи – AISI 304, AISI 316, INCOLOY и INCONEL. Одни из основных причин появления данного вида коррозии металлического усиливающего каркаса ТРГ пряжи в некоторых средах, являются рН этих сред (питтинги, чаще возникают в кислых средах) и высокая температура (с повышением температуры растет количество питтингов).

 

  1. Коррозионное растрескивание (КР) - это один из видов коррозионных разрушений (коррозии), при котором в металле зарождается и развивается множество трещин. Возникает коррозионное растрескивание при одновременном воздействии на металл агрессивной коррозионной среды и растягивающих напряжений, чему часто подвержены сальниковые набивки, а, следовательно, и металлический усиливающий каркас ТРГ пряжи и набивки в целом.

 

  1. Межкристаллитная коррозия (ММК) – сплавы INCOLOY, INCONELи стали AISI304, AISI316 содержат в своем составе более 12% хрома (Cr). В обычных условиях, хром, формирует на поверхности стальной проволоки пассивирующий слой (оксидную пленку), защищающий ее от коррозии. В тоже время, высокое содержание хрома, является причиной межкристаллитной коррозии.  Межкристаллитной коррозией называют электрохимическую коррозию, возникающую под воздействием той или иной агрессивной среды.
В таблице 5, приведены коррозионно-механические свойства аустенитной нержавеющей стали AISI 304 и сплавов INCONEL 600 И INCOLOY 800, используемых в производстве усиливающих каркасов ТРГ пряжи RK-PACK.
Таблица 5.
Сталь, сплав σ0,2, Н/мм2

σвН/мм2

δ, %

Скорость ПК

г/м2· ч

Время до КР в кипящем

44% MgCl2, σ=σ0,2, ч 

Время до КР в 10%

FeCl3, σ = σ0,2ч

Стойкость против МКК(+); склонность к МКК (-)

Не менее
SS 304
196 490 39 7,6 5 [16]  18 + ( ̶ )
Inconel 600
205 550 35 16,0 1000*  15 -
Incoloy 800
230 560 45 3,5 1000**  25 + ( ̶ )

  • σВ – предел прочности при растяжении, что соответствует наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению.
  • δ, % - относительное удлинение после разрыва.
  • КР - коррозионное растрескивание сталей.
  • МКК - коррозия межкристаллитная.
  • ПК - питтинговая коррозия.
  • σ= σ0,2 -условный предел текучести, остаточная (пластическая деформация) составляют 0,2 % от длины испытываемого образца.
  • Mg Cl2 - бинарное неорганическое химическое соединение магния с хлором, магниевая соль соляной кислоты.
  • Fe Cl3 – раствор хлорного железа - средняя соль трехвалентного железа и соляной кислоты. 

Одной из химических сред, выбранных для проведения исследования коррозионной стойкости металлической проволоки, используемой для изготовления внешнего усиливающего каркаса ТРГ пряжи RK-PACK 401CSS, выбран раствор хлорного железа   Fe Cl3 и кипящий 44 % водный раствор MgCl2 хлорида магния. 

Fe Cl3 – это коррозионно-активное вещество сильной кислотности с Ph<1 и с классом опасности ADR 8.

MgCl2 – нейтральный раствор с Ph ~ 5.4.

 

Как видно из таблицы, сплав INCONEL 600 склонен к межкристаллитной коррозии (МКК) и имеет самую низкую сопротивляемость коррозионному растрескиванию в 10 % -ном FeCl3. В тоже время, видим, что при испытании в кипящем 44% - ом MgCl2, все никельсодержащие сплавы обладают высокой стойкостью против коррозионного растрескивания, но недостаточной стойкостью против питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию в хлорном железе.

 

Неправильная, оценка и выбор материала усиливающих и армирующих конструкций ТРГ пряжи или набивки RK-PACK, приводит к физическому повреждению этих конструкций, что в свою очередь, ведет к потере механической прочности уплотнением в целом, к его деградации и, в конечном итоге, может привести к его частичному или полному разрушению. 

КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА И ВЫБОР МАТЕРИАЛА ВНЕШНЕГО УСИЛИВАЮЩЕГО КАРКАСА ТРГ ПРЯЖИ RK-PACK 401CSS.

 

В предыдущем разделе, мы показали, что применяемая в производстве, в качестве армирующих и усиливающих элементов конструкции графитовой пряжи и графитовых сальниковых набивок, металлическая проволока, изготовленная из разных металлов и сплавов, неодинаково противостоит коррозионным воздействиям разных рабочих сред в уплотняемом узле. Следовательно, всегда необходимо проведение технической оценки данного параметра, при выборе сальниковой набивки. Данная оценка, должна быть комплексной, и включать в себя не только оценку и выбор материала (металла/сплава) проволоки в конструкции набивки или пряжи RK-PACK, но и оценку химической стойкости самого базового материала в конструкции сальниковой набивки – терморасширенного графита. То есть, необходимо определить химическую стойкость к рабочей среде, как самого терморасширенного графита, так и материала вспомогательных конструкций в ТРГ пряже и в ТРГ набивке.

 

Предлагаем Вам воспользоваться справочной, сравнительной таблицей, позволяющей оценить возможность использования графитовых сальниковых набивок RK-PACK, имеющих в своей конструкции внешние усиливающие и армирующие конструкции, в различных средах. 

К таблице можно перейти воспользовавшись этой ссылкой - к таблице.

Упаковка, отгрузка, условия поставки.

Условия поставки ТРГ пряжи RK-PACK в РФ, в страны Таможенного Союза, в страны СНГ, и другие страны, варианты сотрудничества с Предприятием Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, а также такие вопросы, как: Маркировка продукции; Сроки поставки; Предконтрактная инспекция предприятия; Контроль качества продукции; Предоставление статуса дилера - подробно изложены в специальном разделе сайта, перейти в который, можно по этой ссылке.

Графитовая нить для сальниковых набивок