RK-PACK 240GPZ
Подробная информация
СОДЕРЖАНИЕ
- САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ В СОЧЕТАНИИ С ПРЯЖЕЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО, ГРАФИТОНАПОЛНЕННОГО ПТФЭ - RK-PACK 240GPZ, ТИП ПЛЕТЕНИЯ "Zebra". ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
- ПАРАМЕТРЫ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
- ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
- РАБОЧИЕ СРЕДЫ И ОГРАНИЧЕНИЯ ПО СРЕДАМ ДЛЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
- ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ТРГ.
- УПАКОВКА И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С:
- 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
- ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
- JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.
САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ В СОЧЕТАНИИ С ПРЯЖЕЙ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО, ГРАФИТОНАПОЛНЕННОГО ПТФЭ, RK-PACK 240GPZ, ТИП ПЛЕТЕНИЯ "ZEBRA".
Сальниковая набивка RK-PACK 240GPZ, изготовлена по технологии комбинированного плетения ТРГ пряжи и пряжи из модифицированного, графитонаполненного политетрафторэтилена, ПТФЭ, методом плетения "Зебра", при котором, пряжа ТРГ и ПТФЭ ложатся последовательно друг за другом.
Организация производства графитовых сальниковых набивок с применением в их конструкции различных видов политетрафторэтиленовых пряж, была вызвана необходимостью решения ряда вопросов и проблем в сфере герметизации и уплотнения отдельных видов сальниковых узлов, которые, графитовые или ПТФЭ набивки в чистом виде, не могли решить или решали лишь частично.
Базовым сырьем, использующимся в производстве комбинированной сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, является высококачественная пряжа RK-PACK 401G, из природного, явнокристаллического, крупночешуйчатого графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99%. В процессе производства графитовой пряжи RK-PACK, в ее структуру, вводятся специальные ингибиторы коррозии. Пряжи RK-PACK 401, в зависимости от размера сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, занимает в ее структуре до 70%.
По заказу, для изменения качественных и эксплуатационных параметров сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, она может быть изготовлена из других типов графитовой пряжи RK-PACK 401, армированных металлическими материалами или синтетическими волокнами:
RK-PACK 401Ca – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМ УГЛЕРОДНЫМ РОВИНГОМ ИЛИ НИТЬЮ.
RK-PACK 401Cu – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ МЕДНОЙ МУЛЬТИ-ПРОВОЛОКОЙ.
RK-PACK 401I – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ ПРОВОЛОКОЙ INCONEL®.
RK-PACK 401SS – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ ПРОВОЛОКОЙ ИЗ СТАЛИ AISI 304.
RK-PACK 401P - ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ, ПРОПИТАННАЯ ДИСПЕРСИЕЙ ПТФЭ.
RK-PACK 401A – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ АРАМИДОМ.
RK-PACK 401N – ТРГ ПРЯЖА, С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ, <0,03%.
Пряжа RK-PACK 402G - вспомогательное сырье - эта ПТФЭ пряжа, которая применяется для выполнения плетения оплетки сальниковой набивки, методом последовательного чредования с пряжей из ТРГ. Сердечник сальниковой набивки, состоит из чистой ТРГ пряжи. Пряжа RK-PACK 402G, - это модифицированный, графитонаполненный первичный, экспандированный политетрафторэтилен (фторопласт). Пряжа RK-PACK 402G, изготавливается путем продольного сложения ленты из экспандированного, графитонаполненного ПТФЭ.
В отличие от графитонаполненной ПТФЭ пряжи, которая изготовлена методом обычной скрутки ПТФЭ ленты, пряжа RK-PACK 402G, не имеет внутренних пустот. В процессе плетения, пряжа RK-PACK 402G, плотно вплетается в тело набивки, ложится без заломов, накладок и скруток, не образуя внутренних карманов, в которых может оставаться воздух. Внутренние пустоты, образуемые в ПТФЭ пряже выполненной методом скрутки ПТФЭ ленты, в процессе эксплуатации набивки, являются местом накопления рабочей жидкости, что, при воздействии нагрузок, приводит к повышенному износу этих мест, в целом дестабилизирует работу уплотнения, и, в конечном итоге, приводит к разрушению сальниковой набивки.
RK-PACK 240GPZ - это мульти сервисная, универсальная сальниковая набивка, для уплотнения высоко динамических и статических узлов, набивка мягкая, податливая, удобная в работе. Набивка RK-PACK 240GPZ, обладает уникальной химической стойкостью и стабильностью и рекомендуется для герметизации агрессивных и средне агрессивных сред, при средних температурах и давлениях.
Как и конструкция сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, состоящей из нескольких типов пряж, сочетающих в себе физическую природу этих двух материалов, так, и характеристики, и параметры этой сальниковой набивки, сочетает в себе свойства базового материала (графита), и материала политетрафторэтилена (ПТФЭ).
Поскольку, базовым материалом в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, выступает терморасширенный графит, то и основные свойства данного сальникового уплотнения обеспечиваются свойствами ТРГ. Как и отмечалось на страницах этого сайта, в статье «ПРЕИМУЩЕСТВА ТРГ НАБИВОК ПЕРЕД САЛЬНИКОВЫМИ НАБИВКАМИ ИЗ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ», терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии сальниковой набивки. Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью.
Сальниковые набивки из других волоконных материалов (натуральные и синтетические волокна), выступают лишь в качестве своеобразной дамбы для рабочей жидкости, поскольку обжатие набивки из другого материала, достаточно ограничено в пространстве, а чрезмерное обжатие, часто приводит к негативным последствиям, таким как критическое скачок температуры в следствии сильного увеличения коэффициента трения между сальниковой набивкой и валом насоса (или в другом месте уплотняемого узла). Чрезмерное обжатие, в зависимости от вида материала, из которого изготовлена сальниковая набивка, также может привести к ее частичному или полному разрушению.
Таким образом, сальниковая набивка RK-PACK 240GPZ, основным материалом в конструкции которой является терморасширенный графит, в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, часто, даже без необходимости режима контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении сальниковых набивок из других волоконных материалов.
В свою очередь, применение в конструкции графитовой набивки RK-PACK 240GPZ, модифицированной ПТФЭ пряжи, обеспечивает набивке те свойста, характеристики и возможности, которые не доступны для сальниковой набивки выполненной только из ТРГ пряжи:
Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;Увеличение механической прочности графитовой набивки;
Увеличивает износостойкость набивки при применении ее для уплотнения более абразивных сред, поскольку контакт рабочей среды происходит не только с графитовым материалом, но и с теми частями набивки, конструкция которых выполнена из ПТФЭ пряжи, являющейся более стойкой к абразивным частицам.
Базовый графитовым материал в основе сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, обеспечивает ПТФЭ пряже, также присутствующей в конструкции данной набивки, следующие, дополнительные, преимущества:
Обеспечивает постоянную дополнительную смазку, что, например, позволяет снизить коэффициент трения, который возрастает у ПТФЭ в следствии термического расширения при увеличении его температуры;
Способствует поглощению и рассеиванию тепла, выделяемого ПТФЭ материалом, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом, что позволяет применять комбинированную набивку при более высоких скоростях, чем сальниковую набивку, выполненную из чистой ПТФЭ пряжи.
Увеличение объема ПТФЭ в следствии теплового расширения, компенсируется вдавливанием ПТФЭ пряжи в мягкое графитовое тело сальниковой набивки. Теплового расширение и увеличение объема ПТФЭ, направлено внутрь набивки и компенсируется смещением графитового материала и увеличения его плотности. Таким образом, увеличение объема ПТФЭ, в следствии его КТР (коэффициента теплового расширения), не вызывает или снижает до минимума, увеличения давление ПТФЭ материала на уплотняемые поверхности узла. То есть, явление увеличения объема тела ПТФЭ с возрастанием температуры, компенсируется графитом и не приводит к агломерации ПТФЭ (спеканию), что свойственно для сальниковых набивок, выполненных только из чистой ПТФЭ пряжи.
Обеспечивает, свойственную исключительно ТРГ набивкам, установленную плотность, гарантируя качественную и надежную герметизацию.
Таким образом, комбинированная сальниковая набивка RK-PACK 240GPZ, изготовленная на базе набивки из ТРГ с применением модифицированной ПТФЭ пряжи, это набивка с иными свойствами, параметрами и характеристиками, которые не доступны некомбинированным сальниковым набивкам, выполненным только из одного из этих материалов.
ПАРАМЕТРЫ МАТЕРИАЛОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
Как и отмечалось выше, в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, используется два типа материалов: базовый материал - пряжа из терморасширенного графита армированная стеклонитью RK-PACK 401G и, вспомогательный материал - пряжа из модифицированного, графитонаполненного политетрафторэтилена RK-PACK 402G, выполненная путем продольного сложения ПТФЭ ленты.
В таблицах ниже, приведены основные параметры ТРГ пряжи RK-PACK 401G и ПТФЭ пряжи RK-PACK 402G.
Параметры пряжи из терморасширенного графита, RK-PACK 401G | ||
Параметры | Значение | Примечание |
Содержание основного вещества (углерода), % | >99,0 | Набивки RK-PACK общепромышленного назначения |
Размер пряжи, текс | 2000, 3000, 5000 | В зависимости от размера сечения сальниковой набивки |
Сжимаемость, % | 35~50 | Стандарт RK-PACK |
Восстанавливаемость, % | 25~40 | Стандарт RK-PACK |
Содержание хлорид-ионов, % | 0.0042~0.0048 | Стандарт RK-PACK |
Содержание серы общей, % | 0,08~0.12% | Стандарт RK-PACK |
Зольность, % | 0,4~0,6 | Стандарт RK-PACK |
Коэффициент трения | ~0,08 | Стандарт RK-PACK |
рН | 0~14 | Стандарт RK-PACK |
Температура, °С | -200 ~ +450 | В кислых средах |
Параметры пряжи из модифицированного ПТФЭ, RK-PACK 402G | ||
Параметры | Значение | Примечание |
Состав | Модифицированный, графитонаполеннный ПТФЭ | Содержание в пряже: 97,5% |
Замасливатель | Содержание в пряже: 2,5% | |
Размер пряжи, текс | 2000, 3000 | - |
рН | 0~14 | - |
Температура, °С | -200 ~ +280 | - |
Коэффициент трения | 0,05 | - |
Разрывная нагрузка, N | ≥35 | Минимум |
Удлинение при разрыве, % | 15 | |
Ширина, мм | 2.5 | Отклонение: ±0.5 |
Кислородный индекс, LOI | 95 | - |
Сочетание двух видов материалов, ТРГ и ПТФЭ, обеспечивают сальниковой набивке RK-PACK 240GPZ, те свойства и характеристики, которые не доступны сальниковым набивкам, выполненных из этих материалов – по отдельности.
Конструкция набивки RK-PACK 240GPZ, выполненная в комбинации пряжи из модифицированного ПТФЭ и пряжи из ТРГ, дало возможность обеспечить то качество и надежность герметизации узлов, которые, не были доступны некомбинированным сальниковым набивкам из ТРГ и ПТФЭ.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
RK-PACK 240GPZ – это универсальная сальниковая набивка, предназначенная для обеспечения надежной герметизации узлов, работающих в условиях средних и малых механических нагрузок с сильно агрессивными средами. Максимальная рабочая температура для сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, составляет +280°С. RK-PACK 240GPZ, широко применяется на предприятиях химической промышленности, на добывающих и перерабатывающих производствах, водоканалах, предприятиях жилищно-коммунального хозяйства.
Графитовая набивка RK-PACK 240GPZ, в комбинации с модифицированной ПТФЭ пряжей, подходит для всех типов центробежных и плунжерных насосов, миксеров, блендеров, экструдеров, агитаторов. Набивка применяется на всех типах арматуры. Набивка RK-PACK 240GPZ применяется в качестве статического уплотнения плоских разъемов (фланцевых соединений), крышек, люков.
НАБИВКА НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СИЛЬНО АБРАЗИВНЫХ СРЕД!
Параметры сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ | |||
Параметры | Центробежные насосы | Оборудование возвратно-поступательного действия | Арматура и статика |
Давление, МПа | 3 | 12 | 25 |
Скорость, м/с | 18 | ||
Температура | -200℃ ~ +280℃ | ||
рН | 0~14 |
ВНИМАНИЕ! Никогда не допускайте ситуаций, при которых, одновременно значения температуры, давления и скорости, достигнут максимальных, указанных в таблице значений.
Наличие модифицированного, графитонаполненного ПТФЭ материала, в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, в отличие от некомбинированных изделий, выполненных только из ТРГ, накладывает некоторые ограничения по применению этих набивок в высоко динамичных системах, как например, центробежные насосы. Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, не рекомендует применять сальниковую набивку RK-PACK 240GPZ для герметизации элементов узлов, с которыми набивка находится в режиме динамического уплотнения и скорость которых превышает 18м/с. Для уплотнения узлов со скоростью, превышающей 18м/с, мы прекомендуем сальниковые набивки аналогичной конструкции, но выполненные с применением либо углеродной, либо углеродной пряжи, это сальниковая набивка RK-PACK 240CZ, либо выполненную с применением пряжи из арамидых волокон – это сальниковая набивка RK-PACK 240AZ.
РАБОЧИЕ СРЕДЫ И ОГРАНИЧЕНИЯ ПО СРЕДАМ ДЛЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
Комбинированные набивки RK-PACK 240GPZ могут быть использованы для уплотнения и герметизации сред, чья химическая активность лежит в диапазоне рН 0~14, то есть, от самых сильных кислот, до самых едких щелочей. RK-PACK 240GPZ, применяется для герметизации оборудования перекачивающих агрессивные химические среды, такие как, сложные эфиры (бутилацетат), кетоны, органические растворители и спирты, также, сред не тяжелых углеводородов. Отлично работает в неабразивных водных растворах и т.д.
В отличие от некомбинированных сальниковых набивок, выполненных только из ТРГ пряжи, на комбинированную набивку RK-PACK 240GPZ, дополнительно, действуют ограничение по средам, для уплотнения которых, ПТФЭ уплотнения, не предназначены или не рекомендованы.
Перечень сред, для герметизации и уплотнения которых, сальниковые набивки, в конструкции которых применены материалы из терморасширенного графита (ТРГ) и политетрафторэтилена (ПТФЭ) – требует особого внимания. Эти среды, можно разделить на две группы: в первую, входят те среды, которые однозначно, вне зависимости от иных факторов и условий, взаимодействуют и вступают в реакцию либо с ТРГ, либо с ПТФЭ.
Для применения в этих средах, комбинированные набивки RK-PACK (как и другие марки набивок) с конструкцией ТРГ + ПТФЭ – не предназначены. Вторая группа, включает в себя среды, в которых применение сальниковых набивок RK-PACK, с конструкцией ТРГ + ПТФЭ, требует предварительной технической оценки, с учетом таких параметров как: конструкция сальникового узла (в том числе, необходимо понимание, как, в каких областях, происходит взаимодействия набивки с рабочей средой, тип и марка металла из которого выполнен уплотняемый элемент сальникового узла или фланца и т.д.), давление, диапазон рабочих температур, концентрация среды и т.д. Результатом взаимодействия этих сред и комбинированной сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, именно в зависимости от наличия или отсутствия тех или иных условий, может быть, корродирование уплотняемых стальных поверхностей сальникового узла, частичная деградация самого уплотнения и иные последствия. В то же время, негативных последствий, опять-таки, в зависимости от дополнительных условий, может не возникать.
Ниже на странице, дана сводная таблица тех сред, для работы в которых, сальниковые набивки RK-PACK, конструкций ТРГ + ПТФЭ – имеют, либо ограничения, либо требуется специальная техническая оценка, либо вообще не предназначены. Предоставляемая информация, является обобщенным, многолетним практическим опытом Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, и имеет информационный и рекомендательный характер.
Рабочие среды, для применения в которых, сальниковая набивка RK-PACK 240GPZ - не предназначена, применение ограничено, либо требуется специальная техническая оценка | ||
Среды | Условия | Пояснения |
Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid | Конц. от 90% до 100% | Деградация ТРГ |
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота). | - | Деградация ТРГ |
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite. | Конц. свыше 40% | Деградация ТРГ |
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот. | Любая концентрация | Деградация ТРГ |
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения. | Т > +800°С | Деградация ТРГ |
Хлорсульфоновая кислота (HSO3Cl), Chlorosulphonic acid или монохлорангидрид серной кислоты. | Любая концентрация | Деградация ТРГ |
Хлор жидкий (Hl), Chlorine liquid, и некоторые его соединения. | - | Деградация ТРГ |
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения. | - | Деградация ТРГ |
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций. | - | Деградация ТРГ |
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода. | Концентрация свыше 10% | Возможна коррозия при реакции с ТРГ |
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты. | Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С | Возможна коррозия при реакции с ТРГ |
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist. | При температуре от +60°С. | Возможна коррозия при реакции с ТРГ |
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide. | При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С. | Возможна коррозия при реакции с ТРГ |
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid. | При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20. | Возможна коррозия при реакции с ТРГ |
Фторирующие агенты - производные хлора (I), в том числе: фтори́д ко́бальта (трифтори́д ко́бальта) — CoF3 и дифторид ксенона XeF2 | Являются сильными окислителями. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Фториды. химические соединения фтора с другими элементами (Фторид хлора III). | Вступают в реакцию с ПТФЭ. | Уплотнения из ПТФЭ для применения не предназначены. |
Элементарный фтор, F. | Вступают в реакцию с ПТФЭ. | Уплотнения из ПТФЭ для применения не предназначены. |
Галогенированные растворители. | Галогенированные растворители, относится к химическому соединению или смеси, содержащей атомы галогена, т.е. фтор, хлор, бром или йод. Другие термины для этих соединений: галоидоуглероды (галогенированные углеводороды), хлоруглероды и хлорфторуглеродов (класс молекул, содержащих хлор, фтор и углерод). | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Расплавы и растворы щелочных металлов (натрий, калий, литий и т.д.). | При непосредственном контакте с ПТФЭ, удаляют из него атомы фтора. | Необходима техническая оценка. |
Азотная кислота, HNO3. | Концентрация свыше 70%, при температуре +250°С, под давлением. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Гидроксид натрия (NaOH) или — каустическая сода, каустик, едкий натр, едкая щёлочь. | При концентрации выше 80% и при температуре от +200°С. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Гидрокси́д ка́лия или «калиевый щёлок», (KOH). | При температуре от +200°С. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Гидриды. | Соединения водорода с металлами, как: диборан (B2H6) - химическое соединение водорода и бора. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Хлорид алюминия. | Другое название - хлористый алюминий (AlCl3) соль алюминия и соляной кислоты; | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Аммиак, NH3. | Органические производные аммиака - азотосодержащие соединения - первичные R–NH2. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Моноэтаноламин, HO-CH2CH2-NH2. | Органическое соединение, представитель класса аминоспиртов, обладает сильными щелочными свойствами. При давлении и температуре свыше +100°С. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Амины. | Органические производные аммиака - азотосодержащие соединения - первичные R–NH2. | Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ. |
Как видно из таблицы, перечень сред, для уплотнения и герметизации которых, не рекомендуется и не предназначено применение сальниковых набивок RK-PACK с конструкцией ТРГ+ПТФЭ, хоть и является, информационно важным, но, он очень ограниченный. В целом, сальниковые набивки RK-PACK с конструкцией ТРГ+ПТФЭ, обладают уникальной химической стойкостью и применимы для герметизации и уплотнения основного большинства самых агрессивных кислот и едких щелочей в диапазоне рН 0~14.
Перечень сред, указанных в таблице – носит исключительно информационных характер и ни в коем случае не является исчерпывающим. Перечень сред, не может являться основой проектной и иной документации, определяющей применение уплотнения RK-PACK. В каждом конкретном случае, необходимо проведение специальной технической оценки, учитывающей все реальные рабочие условия и параметры, в том числе, вид рабочей среды, скорость, давление, температуру, узел и режим уплотнения. |
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА.
Поскольку основным, базовым материалом в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240GPZ, выступает терморасширенный графит, кратко выделим семь основных свойств и качеств ТРГ, определяющие его универсальность и преимущества, перед другими материалами, применяемыми в производстве сальниковых набивок.
Установленная плотность: Терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью. Сальниковая набивка из ТРГ в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении других типов набивок.Эффект само-смазывания ТРГ набивок: Одно из важнейших свойств сальниковых набивок на основе ТРГ - они не требуют дополнительной смазки, то есть, ТРГ сам выступает в качестве смазочного компонента. Сам графит, и его модификация - терморасширенный графит, являются основой, либо ингредиентом, в производстве множества смазочных материалов, в виде масел, гелей, суспензий и т.д.
Низкий коэффициент трения ТРГ: Графит является одним из примеров материала обладающим низким коэффициентом трения. Реальный коэффициент трения графитовой набивки по стали, лежит в пределах 0.08~0.15 (в соответствии с ГОСТ JB/T6371, коэффициент трения графитовой набивки не должен превышать 0,2). Сальниковая набивка из ТРГ обладает низким коэффициентом статического и динамического трения вне зависимости от температуры и иных факторов. Кроме того, для сальниковых набивок, изготовленных из терморасширенного графита, исключено такое физическое явления, как холодный поток (ползучесть).
Высокая теплопроводность набивок из ТРГ: Теплопроводность сальниковых набивок из терморасширенного графита, является одной из ключевых характеристик ТРГ набивок, определяющих возможность их применения в условиях высоких температур и давлений. Теплопроводность сальниковой набивки, это способность, стремление сальниковой набивки, прийти к состоянию термодинамического равновесия с контактируемыми поверхностями сальникового узла. В практическом значении, применительно к ТРГ набивке, это означает, что графитовая набивка не накапливает тепло в своем теле, а эффективно передает его изнутри, через свою поверхность в окружающую и контактирующую с ней внешнюю среду (воздух, крышка сальниковой камеры, вал и т.д.), то есть рассеивает тепло во внешних объектах, стремясь прийти к одинаковой с ними температуре.
Коррозионная и химическая стойкость сальниковых набивок из ТРГ: Одним из ключевых свойств сальниковых набивок из ТРГ, является их уникальная коррозионная и химическая стойкость, то есть способность ТРГ противостоять воздействию коррозионной среды без изменения своих свойств.
Термостойкость: Высокая термическая стойкость и стабильность. Даже под воздействие высоких давлений в химически агрессивных средах, ТРГ не окисляется, не выгорает, не теряет свою массу и объем и обеспечивает надежную герметизацию.
Длительный срок годности уплотнений из ТРГ: Сальниковые набивки из ТРГ, при условии их надлежащего качества, в части содержания в них связующих веществ в допустимых количествах, имеют практически неограниченный срок хранения. Гарантийный срок хранения для ТРГ набивок RK-PACK, составляет 5 лет с последующей пролонгацией, после технического освидетельствования, еще на 5 лет. Для сальниковых набивок из ТРГ RK-PACK «Премиум» класса, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, определяет гарантийный срок в 25 лет.
УПАКОВКА И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240GPZ.
Сальниковые набивки из ТРГ, RK-PACK 240GPZ, отпускаются на катушках с весом нетто по 2,5кг, 5кг, 10кг, 25кг, 50кг. Катушки упакованы в картонные коробки. По заказу, возможна другая упаковка и вес.
Возможно производство сальниковой набивки под торговой маркой (товарный знак) заказчика, OEM.
Условия поставки продукции с предприятия из КНР, приобретение продукции RK-PACK у дилеров в России и в других страних СНГ, а так же, пути сотрудничества с Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, подробно изложены в специальном разделе сайта, перейти в которой, можно по этой ссылке - СОТРУДНИЧЕСТВО с RK-PACK.