RK-PACK 240P
Набивка из ТРГ пропитанная ПТФЕ дисперсией

Нажми на стрелку для того чтобы узнать детальную информацию

Show

RK-PACK 240P

ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С:

  • 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
  • ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
  • JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.

 

Общая информация о сальниковой набивке из ТРГ RK-PACK 240P.

Сальниковая набивка из ТРГ пряжи с пропиткой ПТФЕ дисперсией

RK-PACK240P – мульти сервисная, универсальная сальниковая, графитовая набивка. Набивка сплетена из армированной стеклоровингом пряжи RK-PACK 401P, которая изготавливается из природного, явнокристаллического, крупночешуйчатого графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99%.

RK-PACK 240P - в сальниковой набивке, в качестве армирующего элемента графитовой пряжи 401P, используется высокопрочная стеклонить.

Технологический процесс производства графитовой пряжи RK-PACK 401P, построен таким образом, что импрегнацией дисперсией ПТФЕ подвергается не готовая, уже скрученная графитовая пряжа, а армированная графитовая лента, из которой потом скручивается сама пряжа. То есть, уже в процессе производства пряжи, ТРГ связывается дисперсией ПТФЕ. Таким образом, изготовленная из пряжи RK-PACK 401P, сальниковая набивка RK-PACK 240P, в отличие от набивок из ТРГ, где применяется только внешняя пропитка готовой набивки* дисперсией ПТФЕ, имеет более высокую плотность сечения, обеспечивает качественную герметизацию с практически полной непроницаемостью. После плетения, готовая набивка повторно (1-3 раза в зависимости от требования), пропитывается высококачественной дисперсией ПТФЕ.


*Ряд производителей, осуществляют выпуск сальниковых набивок из ТРГ с ПТФЕ пропиткой, по технологии, где предусматривается только финальная пропитка дисперсией ПТФЕ уже готовой ТРГ набивки в сборе. Сальниковая набивка, выполненная по такой технологии, практически ничем не отличается от обычной набивки из ТРГ. Выбор потребителями сальниковой набивки из терморасширенного графита с пропиткой ПТФЕ дисперсией, обусловлен наличием особых условий и требований к сальниковому уплотнению, когда набивка из ТРГ в чистом виде, не отвечает этим требованиям.

Лишь внешняя пропитка тела набивки ПТФЕ дисперсией, не изменяет структуру и физико-механические свойства ТРГ набивки. Набивка, изготовленная по технологии, где предусмотрена лишь финальная пропитка корпуса набивки, имеет, ту же плотность поперечного сечения, ту же проницаемость и те же иные физико-механические и химические свойства, что и стандартная набивка из ТРГ. Лишь финальная пропитка корпуса набивки ПТФЕ дисперсией, не обеспечивает проникновение ПТФЕ компонента в структуру набивки, а лишь, создает непрочный ПТФЕ слой на ее теле.

Используя сальниковую набивку из ТРГ, где применяется технология только финальной пропитки тела набивки ПТФЕ дисперсией, потребитель получает графитовую набивку, по своим параметрам практически идентичную набивке из ТРГ без пропитки ПТФЕ дисперсией. Дело в том, что после установки и начала эксплуатации такой набивки, в течение короткого времени, внешний слой, образованный ПТФЕ дисперсией, слетает с поверхности графитовой набивки, и набивка работает, как стандартное ТРГ уплотнение без пропиток.


 

Сальниковая набивка RK-PACK 240P – это мульти сервисная набивка для динамических и статических узлов, с высокими герметизирующими параметрами, равномерной плотностью, стойкая к особо агрессивным средам.

Сальниковые набивки из ТРГ RK-PACK 240P, обладают низким коэффициентом трения, химической стойкостью и инертностью, пластичные, не затвердевают, не теряют своих свойств с течением времени.

Сальниковая набивка RK-PACK 240P, может быть выполнена из ТРГ пряжи армированной металлическими элементами (стальной проволокой, проволокой Инконель, латунной или медной проволокой), а также из ТРГ пряжи усиленной внешней оплеткой или обвязкой металлическими элементами. Сальниковая набивка с ПТФЕ пропиткой выполненная по такой технологии, применяется в условиях повышенных давлений в статических режимах уплотнения и на арматуре. Например, сальниковая набивка RK-PACK 240P, выполненная по технологии внешней обвязки из пряжи RK-PACK 401CJ, может применяться при давлениях до 55МПа.

Сальниковые набивки RK-PACK, выполненные из терморасширенного графита, обладают высоким показателем сжимаемости, вплоть до максимальной плотности 2,25 (г/см3 у ТРГ). Кроме высокой степени сжимаемости, способность к упругому восстановлению у ТРГ набивок RK-PACK, около 15% по объему. В комплексе, высокие показатели по сжимаемости и восстанавливаемости ТРГ набивок RK-PACK, дают возможность регулировки и поддержки сжимаемости и плотности набивки в широком диапазоне температур, обеспечивая стабильное, долговременное и надежное уплотнение без высоких напряжений на болтовых соединениях.

ТРГ набивки RK-PACK, имеют очень низкую скорость ползучести вне зависимости от температуры и обладают низким коэффициентом трения (менее 0,10 по стали), так же, не изменяющегося при изменении температур и при ее скачках.

Набивки RK-PACK из ТРГ, не стареют в процессе эксплуатации, что также не зависит от температуры.

ТРГ набивки RK-PACK не вызывает адгезию (прилипание) к уплотняемым, контактным поверхностям, что делает обслуживание легче, экономит время при замене набивки.

Сальниковая набивка RK-PACK 240P способна противостоять температурам переходных процессов в интервале от -196°С до + 260°С (в кислых средах), не меняя своих физико-механических свойств и геометрических размеров. В данном случае, температура ограниченна величиной в +260°С, по причине наличие ПТФЕ дисперсии в структуре сальниковой набивки. Сальниковые набивки из ТРГ без пропитки дисперсией ПТФЕ, обеспечивают термическую стабильность вплоть до +450°С в кислых средах.

ТРГ набивки RK-PACK не требуют дополнительной смазки, что исключает протечки рабочей жидкости, которые имеют место при применении пропитанных сальниковых набивок другого типа, в следствии вымывания смазки.

При выборе графитовой набивки с пропиткой ПТФЕ дисперсией, необходимо учитывать следующую информацию:

Для импрегнации (пропитки) графитовой пряжи RK-PACK 401P и набивки RK-PACK 240P, мы используем водную ПТФЭ дисперсию стабилизированного анионного диспергатора. Данная технология, применяется всеми ведущими производителями в мире. ПТФЭ является очень эффективным блокирующим агентом, обеспечивающим и увеличивающим высокие герметизирующие свойства самого ТРГ, но, в силу свойств самого ПТФЕ, применение дисперсии на его основе, создают два аспекта, которые необходимо учитывать при выборе и применении сальниковой набивки RK-PACK 240P.

- Во-первых, при использовании сальниковой набивки RK-PACK 240P на высокоскоростных вращающихся валах, ПТФЭ имеет тенденцию к спеканию, затвердеванию внутренней поверхности сальниковой набивки, которой она вступает в контакт с валом. Это требует регулировки сальника, подтяжки, а в конечном итоге, и замены сальниковой набивки. Кроме того, спекшийся, затвердевший ПТФЕ слой, выступает в качестве резца, а по меньшей мере, в качестве сильного абразива для вала, что приводит к существенной порче уплотняемой поверхности. Для предотвращения подобных ситуаций, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, рекомендует не использовать сальниковую набивку RK-PACK 240P на скоростных насосах, со скоростью, превышающую 18м/с.

- Во-вторых, при превышении значения температуры в +370°С, начинается процесс разложения ПТФЕ с генерацией газа фтороводорода HF (фтористый водород, гидрофторид, фторид водорода). При наличии влаги в узле уплотнения (воды), газ второводорода вступает с ней в реакцию и образует водный раствор фтороводорода, то есть, плавиковую кислоту. Растворение фтороводорода в воде сопровождается довольно значительным выделением тепла (59,1 кДж/моль). Кроме того, плавиковая кислота реагирует со многими металлами (кроме свинца, платины, палладия, золота), реакция сопровождается образованием фторидов. В основном, уплотнительные конструкции, узлы, изготавливаются из стали марок SS 304, 316, 321, поэтому в следствии реакции плавиковой кислоты с металлом, наблюдается серьезная точечная коррозия уплотняемых поверхностей.

Таким образом, сальниковые набивки из терморасширенного графита с импрегнацией ПТФЕ дисперсией RK-PACK 240P, как и набивки, выполненные из других типов пряжи, и импрегнированные ПТФЕ дисперсией, не рекомендуются к применению при температурах выше максимальной рекомендованной для ПТФЭ. RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, рекомендует использовать сальниковую набивку RK-PACK 240P, в режимах, где максимальная температура не превышает +260°С.

Необходимо учитывать, что температура в сальниковой камере, определяется не только температурой рабочей среды и конструкцией узла, но и тепловой энергией, которая генерируется в ПТФЕ слое, в месте контакта набивки с высокоскоростными уплотняемыми поверхностями узла. ПТФЕ, в отличие от ТРГ, не рассеивает, а генерирует тепло в себе, тем самым вызывая рост температуры. Это недостаток всех уплотнений на основе политетрафторэтилена (ПТФЕ).

Для получения более полной и подробной информации о преимуществе сальниковых набивок RK-PACK, на основе терморасширенного графита, перейдите по ссылке – «ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УПЛОТНЕНИЙ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА RK-PACK».

 

Основные, базовые параметры сальниковой набивки из ТРГ RK-PACK 240P.

Сальниковая набивка из ТРГ, RK-PACK 240P, как и все сальниковые набивки из терморасширенного графита марки RK-PACK, выпускаются по внутреннему стандарту предприятия RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, требования которого, значительно выше, требований к ТРГ набивкам прописанных в Государственном Стандарте КНР JB/T7370-1994.

В таблице ниже, приведена информация по основным, базовым показателям сальниковых набивок, выполненных в соответствии с внутренним стандартом предприятия RUS-KIT Nanyang Sealing Materials и показатели, предусмотренные стандартом JB/T7370-1994.

 

Сравнительная таблица базовых параметров сальниковых набивок из ТРГ, выполненных в соответствии с ГОСТ JB/T7370-1994 и ТРГ набивок марки RK-PACK 240P

Показатели

Единица измерения Стандарт
JB/T7370-1994
*Набивки ТРГ
RK-PACK
Методы
испытания
Объемная плотность (Volume Density). г/см3 <20мм х 20мм ≥0.9
≥20мм х 20мм ≥0.7
1.38 JB/T6620
Сжимаемость (Compressibility). % 25~50 35~50 JB/T6620
Восстанавливаемость (Recovery). % 15~25 25~40  -
Упругая деформация (Resilience).     % ≤12 8~13 -
Содержание хлорид-ионов (Chloride content).    ppm / % ≤50 / 0,005 42~48 / 0.0042~0.0048
Содержание серы общей (Total sulfur). ppm / % ≤1500 / 0,15 800~1200 /0,08~0.12% GB1430
Содержание серы сульфатной (Sulphate sulfur).
ppm / % ≤80 / 0,008% ≤50 / 0,005% GB1430
Зольность (Ash content). ppm / %  ≤12000 / 1,2 4000~6000 / 0,4~0,6  -
Содержание углерода в ТРГ пряже
(Carbon content in yarn).
% ≥85 99,0~99,4 -
Содержание графита в общей массе набивки (Graphite content in braided packing). % ≥75 ˃85 ZB J22 014
Коэффициент трения (Friction Coefficient).  -  ≤0.20 0.06 JB/T6371

* В таблице приведены данные для сальниковой набивки из ТРГ RK-PACK 240P, с размером поперечного сечения 16мм х 16мм.

 

 Рабочие среды для применения сальниковой набивки из ТРГ RK-PACK 240P.

ТРГ набивка RK-PACK 240P, как и все сальниковые набивки из ТРГ марки RK-PACK, обладает уникальной коррозионной и химической стойкостью, то есть способностью противостоять воздействию коррозионной среды без изменения своих свойств. Графитовые набивки RK-PACK 240P, могут быть использованы для уплотнения различных сред, как нейтральных, умеренно агрессивных и агрессивных сред щелочей, кислот, растворителей в диапазоне pH 0 ~ 14. 

 

В таблице ниже, дан краткий перечень коррозионных сред, к которым устойчивы ТРГ набивки с пропиткой дисперсией ПТФЕ. 

 

Краткий перечень коррозионных сред, к которым устойчивы ТРГ набивки с пропиткой ПТФЕ дисперсией, марки RK-PACK
Среды Концентрация, % Температура, °С
Хлористоводородная кислота (Соляная кислота) Любая
Серная кислота   До 95% +148,89
Фосфорная кислота Любая
Плавиковая кислота Любая
Азотная кислота До 60% +21,11
Каустическая сода +250,0
Пар - +260,0
Органические спирты Любая
Органические эфиры Любая
Бензол Любая
Воздух - +220,0

① - в данном случае, температура ограничена лишь максимально допустимой температурой для ТРГ, либо для самих сред.

Среды не предназначенные и не рекомендуемые для использования ТРГ набивки RK-PACK 240P.

     

Говоря о химической стойкости сальниковой набивки RK-PACK 240P к агрессивным средам, необходимо выделить четыре перечня сред, взаимодействие с которыми, либо приводит к деградации и разрушению материала самой сальниковой набивки, либо к серьезным коррозионным явлениям уплотняемых металлических поверхностей.

 

В структуре сальниковой набивкиRK-PACK 240P, базовым материалом, выступает терморасширенный графит. Но также, в зависимости от количества циклов пропитки дисперсией ПТФЭ пряжи RK-PACK 401P из которой плетется сальниковая набивка и от количества циклов пропитки готовой набивки, содержание ПТФЕ в структуре набивки, может превышать 15%.

 

Таким образом, выделим четыре перечня сред:

 ТАБЛИЦА 1среды, не предназначенные для герметизации и уплотнения их изделиями на базе ТРГ (деградация и разрушение ТРГ);

 ТАБЛИЦА 2– среды, вступающие в реакцию с ТРГ, с последующим возникновением коррозии металлических уплотняемых поверхностей;

 ТАБЛИЦА 3- среды, не предназначенные для герметизации и уплотнения их изделиями, в составе которых присутствует политетрафторэтилен (деградация и разрушение ПТФЕ);

 ТАБЛИЦА 4 - среды, вступающие в реакцию с ПТФЕ, с последующим возникновением коррозии металлических уплотняемых поверхностей

 

 ТАБЛИЦА 1.

Среды, не предназначенные для применения ТРГ набивок RK-PACK (деградация ТРГ)
Среды Условия

Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid.

Концентрация от 90% до 100%.
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота). 
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite. Концентрация свыше 40%.
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот. Любая концентрация.
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения.  При температуре свыше +800°С.
Хлорсульфоновая кислота (HSO3Cl), Chlorosulphonic acid или монохлорангидрид серной кислоты. Любая концентрация.
Хлор жидкий (Hl), Chlorine liquid, и некоторые его соединения.  -
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения. -
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций.  -

Трёхфтористый хлор.

-
Элементарный фтор. -
Растворы щелочных металлов в аммиаке. Любая концентрация

 

 ТАБЛИЦА 2

Среды, нежелательные для применения ТРГ набивки RK-PACK 240P (возможна коррозия)
Среды Условия
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода. Концентрация свыше 10%.
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты. Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С.
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist.  При температуре от +60°С.
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide.  При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С.
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid. При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20.

 

  ТАБЛИЦА 3.

Среды, не предназначенные для применения изделий, изготовленных из пряжи RK-PACK 401P (реакция с ПТФЕ).

Среды Условия
Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid.  Концентрация от 90% до 100%. 
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота).   -
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite.  Концентрация свыше 40%. 
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот. Любая концентрация. 
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения.    -
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения.  -
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций.   -
Трёхфтористый хлор.  -
Элементарный фтор.  -
Растворы щелочных металлов в аммиаке.  Любая концентрация

 

  ТАБЛИЦА 4.

Среды, нежелательные для применения изделий из ТРГ с ПТФЕ пропиткой, возможна коррозия уплотняемых поверхностей при реакции с ПТФЕ.
Среды Условия
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода. Концентрация свыше 10%.
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты. Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С.
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist. При температуре от +60°С.
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide. При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С.
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid. При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20.

 

Перечень сред, в которых ТРГ не применим 

     Перечень химических сред, указанных в таблицах, предоставляется только для справки и не в коем случае не является исчерпывающим. При применении уплотнений на основе пряжи из терморасширенного графита RK-PACK, для герметизации химически агрессивных сред, также, необходимо учитывать армирующие и связующие материалы, находящиеся в конструкции ТРГ пряжи, которые обладают иной химической стойкостью.

     В целом, в каждом конкретном случае, необходима специальная оценка на предмет возможных комбинаций химических веществ, с которыми уплотнения RK-PACK, на основе ТРГ, могут вступать в непосредственный контакт.

 

Значения эксплуатационных параметров для ТРГ набивки RK-PACK 240P.

В таблице ниже, указаны значения для основных эксплуатационных параметров сальниковой набивки RK-PACK 240P. В таблице приведены реальные рабочие значения, при которых гарантирована длительная и надежная герметизация узлов. В отдельных случаях, при правильной установки ТРГ набивки в сочетании с другими уплотнительными изделиями или набивками из других видов материалов, графитовая набивка RK-PACK 240P, может применяться при давлениях до 28МПа на арматуре.

Дисперсия ПТФЕ в структуре сальниковой набивки RK-PACK 240P, с одной стороны, предает ТРГ дополнительные качества и свойства, но с другой, снижает уровень максимально допустимых температур в узлах уплотнения. Если чистая ТРГ набивка, может применяться при температурах до +450°С в кислых средах, то ТРГ набивка с ПТФЕ пропиткой, имеет ограничение до +260°С. Что касается отрицательных температур, то здесь параметры чистой ТРГ набивки и ТРГ набивки с ПТФЕ пропиткой – практически идентичные.

 

Параметры для RK-PACK 240P Центробежные насосы Оборудование возвратно-поступательного действия Арматура
Давление (МПа). 3 10
22
Скорость вращения вала (м/с). 18
Температура (рабочая). -200℃ ~ +260℃   
рН 0~14   
Плотность (г/см3). 1,0~1.4 - в зависимости от размера поперечного сечения
Сжимаемость (%). 35~50
Восстанавливаемость (%). ≥25
Содержание основного вещества (углерод), % 99,0~99,4
Содержание хлорид-ионов (%). ~0,005
Содержание серы (%). 0,08~0.12
Зольность (%). <0,5
Коэффициент трения. <0,08

 

Ограничения поприменению ТРГ набивокВНИМАНИЕ! Не допускайте ситуаций, при которых, одновременно, значения температуры, давления и скорости, достигнут максимальных, указанных в таблице значений.

 

 Области применения ТРГ набивок RK-PACK 240P.

Графитовые набивки RK-PACK 240P, являются мульти сервисными, универсальными сальниковыми уплотнениями, и могут применяться в центробежных и плунжерных насосах, мешалках, запорной арматуре и клапанах, компенсаторах на электростанциях, в котельных, в нефтехимической промышленности, в ЖКХ и во многих других промышленных областях.

Рабочие среды, для герметизации и уплотнения которых могут быть использованы графитовые набивки RK-PACK 240P, это пар, вода, нефтепродукты, газы, химикаты, минеральные и синтетические масла, сточные воды и т.д, практически без ограничений, за исключением известных химических продуктов, указанных на этой странице выше.

Сальниковые графитовые набивки RK-PACK 240, являются непроницаемыми для газов и жидкостей, могут использоваться в высоких температурах и давления для герметизации большинства сред, в том числе таких сред как: перегретый пар, горячая вода, теплообменные жидкости, углеводороды (нефтепродукты, бензин, мазут), криогенные жидкости, все виды растворителей, газы, химикаты, минеральные и синтетические масла, сточные воды и т.д, 

Кольца из сальниковых набивок RK-PACK применяются в качестве отличной, превосходящей замены эластомерных уплотнительных колец в таких статических приложениях как:

  • Высокие и низкие температуры;
  • Агрессивные, едкие жидкости; 
  • Радиоактивные среды.

ТРГ набивки RK-PACK применимы:

  • Ядерная энергетика: в парогенераторах, теплообменниках, во всех типах клапанов.
  • Военно-морской флот: корабли и подводные лодки.
  • Химическая и нефтехимическая промышленность: клапаны, арматура, автоклавы, трубопроводы, теплообменники, коррозионные контуры и цепи, криогенная техника, жидкие теплоносители, парогенераторы высокого и низкого давления.

ТРГ набивки RK-PACK применяются для герметизации и уплотнения эмалированных контактных поверхностей и технических полимеров.

ТРГ набивки RK-PACK применяется в стеклолитейном производстве при непосредственном контакте с расплавленным стеклом.

Упаковка графитовой набивки RK-PACK 240P.

Сальниковые набивки из ТРГ, RK-PACK 240P, отпускаются на катушках с весом нетто по 2,5кг, 5кг, 10кг, 25кг, 50кг. Катушки упакованы в картонные коробки. По заказу, возможна другая упаковка и вес.

Возможно производство сальниковой набивки под торговой маркой (товарный знак) заказчика, OEM.

С фторопластовой пропиткой сальниковая набивка