RK-PACK 240CC

ПРОДУКЦИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С:

• 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
• ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
• JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.

  ---

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ О САЛЬНИКОВЫХ НАБИВКАХ ИЗ ТРГ ПРЯЖИ В КОМБИНАЦИИ С ПРЯЖЕЙ ИЗ УГЛЕРОДНЫХ И КАРБОНИЗИРОВАННЫХ ВОЛОКОН.

Уникальные, универсальные мульти-сервисные сальниковые набивки, выполненные из высококачественной пряжи терморасширенного графита в сочетании с пряжей из углеродных волокон. Уникальность сочетания двух материалов, углеродной пряжи и терморасширенного графита, заключается в природе самих этих материалов.

Терморасширенный графит, произведенный на базе минерального графита является одним из аллотропных модификаций углерода. То есть, в данном случае, применительно к сальниковым набивкам из этих материалов, можно говорить о том, что свойства и поведение ТРГ и углерода в структуре сальниковой набивки в рабочих условиях, практически одинаковы, что обеспечивает и определяет высокое качество уплотнения и герметизации узла. Оба материала, как ТРГ, так и углеродная пряжа, обладают высокой химической стойкостью (рН 0~14), высокой теплопроводностью и температурной стойкостью, то есть, способностью не изменять свои свойства при длительном воздействии высокой температуры.

Коэффициент теплопроводности пряжи из терморасширенного графита, в среднем,130 Вт/м·К. В тоже время, коэффициент теплопроводности высокомодульной углеродной пряжи ~120 Вт/м·К. То есть, у пряжи из высокомодульного углерода и пряжи из ТРГ, коэффициенты теплопроводности практически идентичны. В отношении КТР (коэффициента теплового расширения) для ТРГ он стабильный, а у высокомодульных углеродных волокон - отрицательный. Таким образом, в структуре сальниковой набивки, изготовленной из пряжи ТРГ и высокомодульного углерода, при воздействии агрессивных сред и высоких температур в рабочих условиях, будут происходить незначительные, схожие изменения, не вызывающие, в высоко-динамичных режимах уплотнения, повышения давления и температуры.

Как графит, так и углерод в структуре сальниковой набивки, одинаково обеспечивают высокий теплоотвод во внешнюю среду (стальные уплотняемые поверхности узла), даже при высоком давлении и в агрессивных средах, сохраняя при этом качественное и надежное уплотнение узла. Ни ТРГ ни углерод не изменяют, не увеличивают свой объем при повышении температуры, то есть, не вызывают увеличения давления в узле уплотнения.

Обратная ситуация наблюдается в сальниковых набивках, где пряжа из ТРГ сочетается с пряжей из других материалов, с низким коэффициентом теплопроводности, например, как ПТФЭ, где этот показатель, составляет примерно 0,25 Вт/(м*К). Поведение ПТФЭ и ТРГ в структуре сальниковой набивки очень неодинаковое. Расширяясь, ПТФЭ уплотняет графитовый материал. В свою очередь, ТРГ поглощает и рассеивает часть тепловой энергии, аккумулируемой ПТФЭ и является отличным компенсатором увеличения объема ПТФЭ. Сальниковые набивки из ТРГ пряжи в комбинации с пряжей из ПТФЭ, предназначены для мягких режимов эксплуатации, со строгим соблюдением температурного режима и давления, с ограниченными скоростями. ПТФЭ не рассеивает, а накапливает тепло. Обладая очень высоким КТР (коэффициентом теплового расширения), не менее 110(1/(°С))*10-6, при повышении температуры, ПТФЭ увеличивает свой объем, что в свою очередь, приводит к увеличению коэффициента трения в узле в режиме динамического уплотнения. Повышение коэффициента трения, приводит к дополнительному увеличению температуры, что в свою очередь, ведет к увеличению объема ПТФЭ, и т.д, по кругу. В случае, если температура достигает критического для ПТФЭ значения (в зависимости от конкретных условий, но свыше +260°С), происходит агломерация (спекание) ПТФЭ. ПТФЭ начинает работать как жесткий абразив, портя уплотняемые поверхности, наступает разгерметизация узла и аварийная остановка, требующая дорогостоящего ремонта оборудования. То есть, применение сальниковых набивок, изготовленных из комбинации ТРГ пряжи и пряжи из ПТФЭ, ограничено реальными рабочими условиями и параметрами уплотняемого узла, в первую очередь температурой, давлением и скоростью.  

Таким образом, только сальниковая набивка, выполненная из комбинации пряж из ТРГ и углерода, работоспособна в условиях высоких (до +650°С) температур, давлений в агрессивных средах и в высоко динамичных режимах уплотнения*.

*Данное утверждение, относится только к сальниковым набивкам RK-PACK, где в сочетании с пряжей из ТРГ, для углового армирования, используется высокомодульная, высокотемпературная, углеродная пряжа. Это набивки марки RK-PACK 240MCC и RK-PACK 240HCC.  На сальниковую набивку RK-PACK 240CC, данное утверждение не распространяется, поскольку в ее конструкции используются низкотемпературная углеродная пряжа с максимальным температурным порогом +300°С.

Признание удачной, данную конструкцию сальниковых набивок, сочетающих в себе основу из пряжи ТРГ и угловое армирование углеродом, подтверждается наличием у ряда европейских и американских производителей, аналогов таких набивок, это - Chesterton GraphMax™, SEPCO, ML2001CC, CARRARA GR8048, SDSI Style 1100CR, Termoseal TGCC701, Texpack 4170, MCP 1001C. 

САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА RK-PACK 240СC, ИЗ ТРГ, С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ УГЛЕРОДНОЙ ПРЯЖЕЙ.

Сальниковая набивка RK-PACK 240CC, изготовлена по технологии комбинированного плетения ТРГ пряжи и низкотемпературной углеродной пряжи, выполненной методом окисления ориентированных ПАН (полиакрилонитрильных) волокон, из которой выполнены углы сальниковой набивки.

Организация производства графитовых сальниковых набивок с применением в их конструкции различных видов углеродных пряж, была вызвана необходимостью решения ряда вопросов и проблем в сфере герметизации и уплотнения отдельных видов сальниковых узлов, которые, графитовые илиуглеродные набивки в чистом виде, не могли решить или решали лишь частично.

Базовым сырьем, использующимся в производстве комбинированной сальниковой набивки RK-PACK 240CC, является высококачественная пряжа RK-PACK 401G, из природного, явнокристаллического, крупночешуйчатого графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99%. В процессе производства графитовой пряжи RK-PACK, в ее структуру, вводятся специальные ингибиторы коррозии.

По заказу, для изменения качественных и эксплуатационных параметров сальниковой набивки RK-PACK 240CC, она может быть изготовлена из других типов графитовой пряжи RK-PACK 401, армированных металлическими материалами или синтетическими волокнами:

 RK-PACK 401Cu – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ МЕДНОЙ МУЛЬТИ-ПРОВОЛОКОЙ.

 RK-PACK 401I – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ ПРОВОЛОКОЙ INCONEL®.

 RK-PACK 401SS – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ ПРОВОЛОКОЙ ИЗ СТАЛИ AISI 304.

 RK-PACK 401P - ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ, ПРОПИТАННАЯ ДИСПЕРСИЕЙ ПТФЭ.

 RK-PACK 401A – ТРГ ПРЯЖА, АРМИРОВАННАЯ АРАМИДОМ.

 RK-PACK 401N – ТРГ ПРЯЖА, С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ, <0,03%.

Пряжа RK-PACK 403C - вспомогательное сырье из которой выполнены углы сальниковой набивки RK-PACK 240CC, получаемое методом термического окисления полиакрилонитрильных волокон.  Также, из пряжи RK-PACK 403C, производят некоторые виды сальниковых набивок, например RK-PACK 270P. 

В процессе окисления в ПАН-волокнах происходит ряд физических и химических изменений, при которых первоначальная линейная структура полимера преобразуется в частично циклическую структуру с образованием карбонильных групп. Улучшаются физико-механические свойства волокна, увеличивается прочность и термическая стойкость. Тем не менее, пряжа RK-PACK 403C и изделия из нее, относится к низкотемпературным, с температурным максимум применения до +300°С. 

RK-PACK 240CC - это мульти сервисная, универсальная сальниковая набивка, для уплотнения высоко динамических и статических узлов, набивка мягкая, податливая, удобная в работе. Набивка RK-PACK 240CC, обладает хоршей химической стойкостью и стабильностью и рекомендуется для герметизации средне агрессивных сред, при невысоких (до +300°С) температурах и давлениях. 

Как и конструкция сальниковой набивки RK-PACK 240CC, состоящей из нескольких типов пряж, сочетающих в себе физическую природу этих двух материалов, так, и характеристики, и параметры этой сальниковой набивки, сочетает в себе свойства базового материала (графита) и вспомогательного - углерода.

Поскольку, базовым материалом в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240CC, выступает терморасширенный графит, то и основные свойства данного сальникового уплотнения обеспечиваются свойствами ТРГ. Как и отмечалось на страницах этого сайта, в статье «ПРЕИМУЩЕСТВА ТРГ НАБИВОК ПЕРЕД САЛЬНИКОВЫМИ НАБИВКАМИ ИЗ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ», терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии сальниковой набивки. Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью.

Сальниковые набивки из других волоконных материалов (натуральные и синтетические волокна), выступают лишь в качестве своеобразной дамбы для рабочей жидкости, поскольку обжатие набивки из другого материала, достаточно ограничено в пространстве, а чрезмерное обжатие, часто приводит к негативным последствиям, таким как критическое скачок температуры в следствии сильного увеличения коэффициента трения между сальниковой набивкой и валом насоса (или в другом месте уплотняемого узла). Чрезмерное обжатие, в зависимости от вида материала, из которого изготовлена сальниковая набивка, также может привести к ее частичному или полному разрушению.

Таким образом, сальниковая набивка RK-PACK 240CC, основным материалом в конструкции которой является терморасширенный графит, в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, часто, даже без необходимости режима контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении сальниковых набивок из других волоконных материалов.

В СВОЮ ОЧЕРЕДЬ, ПРИМЕНЕНИЕ В КОНСТРУКЦИИ ГРАФИТОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240СC, УГЛОВОГО АРМИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНОЙ ПРЯЖЕЙ, ОБЕСПЕЧИВАЕТ НАБИВКЕ ТЕ СВОЙСТВА, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВОЗМОЖНОСТИ, КОТОРЫЕ НЕ ДОСТУПНЫ ДЛЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ ВЫПОЛНЕННОЙ ТОЛЬКО ИЗ ТРГ ПРЯЖИ:

 Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;

 Увеличение механической прочности графитовой набивки;

 Снижение рисков загрязнения рабочей жидкости частицами ТРГ, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с углами набивки, выполненными из  прочного углеродного волокна;

 Возможность применения для уплотнения более абразивных сред, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с теми частями набивки, конструкция которых выполнена углеродной пряжи, являющейся более стойкой к абразивным частицам.

БАЗОВЫЙ ГРАФИТОВЫМ МАТЕРИАЛ В ОСНОВЕ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240CC, ОБЕСПЕЧИВАЕТ УГЛЕРОДНОЙ ПРЯЖЕ, ТАКЖЕ ПРИСУТСТВУЮЩЕЙ В КОНСТРУКЦИИ ДАННОЙ НАБИВКИ,  СЛЕДУЮЩИЕ, ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ, ПРЕИМУЩЕСТВА:

 Обеспечивает постоянную дополнительную смазку, что, например, позволяет снизить коэффициент трения у углерода;

 Способствует поглощению и рассеиванию тепла, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом;

 Обеспечивает, свойственную исключительно ТРГ набивкам, установленную плотность, гарантируя качественную и надежную герметизацию.

Таким образом, комбинированная сальниковая набивка RK-PACK 240CC, изготовленная на базе набивки из ТРГ с применением углеродной пряжи, это набивка с иными свойствами, параметрами и характеристиками, которые не доступны некомбинированным сальниковым набивкам, выполненным только из одного из этих материалов.

ПАРАМЕТРЫ МАТЕРИАЛОВ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240CC.

Как и отмечалось выше, в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240CC, используется два типа материалов: базовый материал - пряжа из терморасширенного графита армированная стеклонитью RK-PACK 401G и, вспомогательный материал - углеродная пряжа из термостабилизированного ПАН волокна RK-PACK 403C.

В таблицах ниже, приведены основные параметры ТРГ пряжи RK-PACK 401G и углеродной пряжи RK-PACK 403C.

Сочетание двух видов материалов, ТРГ и углерода, обеспечивают сальниковой набивке RK-PACK 240CC, те свойства и характеристики, которые не доступны сальниковым набивкам, выполненных из этих материалов – по отдельности.

Конструкция набивки RK-PACK 240CC, выполненная в комбинации углеродной пряжи и пряжи из ТРГ, дало возможность обеспечить то качество и надежность герметизации отдельных узлов и оборудования, применение в которых отдельно ТРГ или углеродных набивок не было доступно.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240CC.

RK-PACK 240CC – это универсальная сальниковая набивка, предназначенная для обеспечения надежной герметизации узлов, работающих в условиях средних и малых механических нагрузок в нейтральных и агрессивных средах. Максимальная рабочая температура для сальниковой набивки RK-PACK 240CC, составляет +260°С. RK-PACK 240CC, широко применяется на предприятиях химической промышленности, на добывающих и перерабатывающих производствах, водоканалах, предприятиях жилищно-коммунального хозяйства.

Графитовая набивка RK-PACK 240CC, подходит для всех типов центробежных и плунжерных насосов, миксеров, блендеров, экструдеров, агитаторов. Набивка применяется на всех типах арматуры. Набивка RK-PACK 240CC применяется в качестве статического уплотнения плоских разъемов (фланцевых соединений), крышек, люков.

НАБИВКА НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СИЛЬНО АБРАЗИВНЫХ СРЕД.

ВНИМАНИЕ! Никогда не допускайте ситуаций, при которых, одновременно значения температуры, давления и скорости, достигнут максимальных, указанных в таблице значений.

Наличие пряжи из низкотемпературного углеродного волокна в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240CC, в отличие от некомбинированных изделий, выполненных только из ТРГ, накладывает некоторые ограничения по применению этих набивок в сильно агрессивных средах. Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, не рекомендует применять сальниковую набивку RK-PACK 240CC для герметизации узлов с сильно агрессивными средами, рН которых, выходит за пределы 2~12. Для работы с сильно агрессивными средами с рН 0~14, предназначены сальниковые набивки аналогичной кострукции, но с применением для углового армирования пряжи из высокомодульного углеродного волокна. Это сальниковые набивки RK-PACK 240MCC и RK-PACK 240HCC. Также, сальниковые набивки RK-PACK 240MCC и RK-PACK 240HCC имеют более высокую температуру применения, до +650℃ в паре и до +455℃ в кислых средах. 

РАБОЧИЕ СРЕДЫ ДЛЯ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240CC.

Графитовые набивки RK-PACK 240CC могут быть использованы для уплотнения и герметизации сред, чья химическая активность лежит в диапазоне рН 2~12, RK-PACK 240CC, применяется для герметизации оборудования перекачивающих средне агрессивные химические среды, такие как, кетоны, органические растворители и спирты, также, сред не тяжелых углеводородов. Отлично работает в неабразивных водных растворах и т.д.

Сами ПАН волокна, из которых, путем термической стабилизации, получают низкотемпературные углеродные волокна, устойчивы к действию сильных кислот и кислот средней концентрации даже при нагревании, также к средне концентрированным растворам щелочей. Термическая стабилизация ПАН, значительно увеличивают химическую стойкость волокон, тем не менее, всегда, необходима техническая оценка на предмет применения сальниковых набивок из термостабилизированного ПАН волокна в агрессивных средах. Поведение термостабилизированного ПАН волокна в тех или иных химических средах, определяется реальными рабочими условиями в каждом конкретном случае, в том числе и в первую очередь температурой рабочей температурой и давлением.

Ниже на странице, дана сводная таблица тех сред, для работы в которых, сальниковые набивки RK-PACK, конструкций ТРГ+пряжа из термостабилизированного ПАН – имеют, либо ограничения, либо требуется специальная техническая оценка, либо вообще не предназначены. Предоставляемая информация, является обобщенным, многолетним практическим опытом Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, и носит исключительно информационный характер.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK, ВЫПОЛНЕННЫХ НА БАЗЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА.

Поскольку основным, базовым материалом в конструкции сальниковой набивки RK-PACK 240CС, выступает терморасширенный графит, кратко выделим семь основных свойств и качеств ТРГ, определяющие его универсальность и преимущества, перед другими материалами, применяемыми в производстве сальниковых набивок. 

 Установленная плотность: Терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью. Сальниковая набивка из ТРГ в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении других типов набивок.

 Эффект само-смазывания ТРГ набивок: Одно из важнейших свойств сальниковых набивок на основе ТРГ - они не требуют дополнительной смазки, то есть, ТРГ сам выступает в качестве смазочного компонента. Сам графит, и его модификация - терморасширенный графит, являются основой, либо ингредиентом, в производстве множества смазочных материалов, в виде масел, гелей, суспензий и т.д.

  Низкий коэффициент трения ТРГ: Графит является одним из примеров материала обладающим низким коэффициентом трения. Реальный коэффициент трения графитовой набивки по стали, лежит в пределах 0.08~0.15 (в соответствии с ГОСТ JB/T6371, коэффициент трения графитовой набивки не должен превышать 0,2). Сальниковая набивка из ТРГ обладает низким коэффициентом статического и динамического трения вне зависимости от температуры и иных факторов. Кроме того, для сальниковых набивок, изготовленных из терморасширенного графита, исключено такое физическое явления, как холодный поток (ползучесть).

  Высокая теплопроводность набивок из ТРГ: Теплопроводность сальниковых набивок из терморасширенного графита, является одной из ключевых характеристик ТРГ набивок, определяющих возможность их применения в условиях высоких температур и давлений. Теплопроводность сальниковой набивки, это способность, стремление сальниковой набивки, прийти к состоянию термодинамического равновесия с контактируемыми поверхностями сальникового узла. В практическом значении, применительно к ТРГ набивке, это означает, что графитовая набивка не накапливает тепло в своем теле, а эффективно передает его изнутри, через свою поверхность в окружающую и контактирующую с ней внешнюю среду (воздух, крышка сальниковой камеры, вал и т.д.), то есть рассеивает тепло во внешних объектах, стремясь прийти к одинаковой с ними температуре.

  Коррозионная и химическая стойкость сальниковых набивок из ТРГ: Одним из ключевых свойств сальниковых набивок из ТРГ, является их уникальная коррозионная и химическая стойкость, то есть способность ТРГ противостоять воздействию коррозионной среды без изменения своих свойств.

  Термостойкость: Высокая термическая стойкость и стабильность. Даже под воздействие высоких давлений в химически агрессивных средах, ТРГ не окисляется, не выгорает, не теряет свою массу и объем и обеспечивает надежную герметизацию.

  Длительный срок годности уплотнений из ТРГ: Сальниковые набивки из ТРГ, при условии их надлежащего качества, в части содержания в них связующих веществ в допустимых количествах, имеют практически неограниченный срок хранения. Гарантийный срок хранения для ТРГ набивок RK-PACK, составляет 5 лет с последующей пролонгацией, после технического освидетельствования, еще на 5 лет. Для сальниковых набивок из ТРГ RK-PACK «Премиум» класса, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, определяет гарантийный срок в 25 лет.

РЕКОМЕНДУЕМ!

Рекомендуем ознакомиться с сальниковыми набивками из терморасширенного графита, конструкция которых, применяется пряжа из высокомодульных, высокотемпературных углеродных волокон. 

 RK-PACK 240MCC – САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМ УГЛЕРОДНЫМ ВОЛОКНОМ (РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА ДО +450°С В КИСЛЫХ СРЕДАХ). 

 RK-PACK 240HCC – САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫМ УГЛЕРОДНЫМ ВОЛОКНОМ (РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА ДО +455°С В КИСЛЫХ СРЕДАХ).

 RK-PACK 240CZ – САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ВЫПОЛНЕННАЯ МЕТОДОМ КОМБИНИРОВАННОГО ПЛЕТЕНИЯ ГРАФИТОВОЙ ПРЯЖЕЙ И ПРЯЖЕЙ ИЗ ВЫСОКОМОДУЛЬНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН, ТИП «ЗЕБРА». (РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА ДО +470°С В КИСЛЫХ СРЕДАХ).

УПАКОВКА И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ RK-PACK 240CC.

Сальниковые набивки из ТРГ, RK-PACK 240CC, отпускаются на катушках с весом нетто по 2,5кг, 5кг, 10кг, 25кг, 50кг. Катушки упакованы в картонные коробки. По заказу, возможна другая упаковка и вес.
Возможно производство сальниковой набивки под торговой маркой (товарный знак) заказчика, OEM.

Условия поставки продукции с предприятия из КНР, приобретение продукции RK-PACK у дилеров в России и в других странах СНГ, а также, пути сотрудничества с Rus-Kit Nanyang Sealing Materials, подробно изложены в специальном разделе сайта, перейти в которой, можно по этой ссылке - СОТРУДНИЧЕСТВО с RK-PACK.