Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе ТРГ

Продукция производится в соответствии с: 

• 2570-002-37287255-2014 (Взамен ТУ 2573-001-91200348-2011) - ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ RUS-KIT NANYANG SEALING MATERIALS;
• ASTM F2191/F2191M-13 - СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ И УГЛЕРОДА;
• JB/T - 7370-1994 - ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ СТАНДАРТ КНР ДЛЯ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ.

  ---

 

КОМБИНИРОВАННЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ НАБИВКИ МАРКИ RK-PACK НА БАЗЕ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА В СОЧЕТАНИИ С ПРЯЖАМИ ИЗ ПТФЭ, АРАМИДА, УГЛЕРОДА. 

Комбинированные сальниковые набивки – это набивки, выполненные из двух и более видов материалов.

В данном разделе сайта, представлена общая техническая и обзорная информация по комбинированным сальниковым набивкам марки RK-PACK на базе терморасширенного графита в сочетании с пряжей из ПТФЭ (фторопласта), Арамида (и его производных) и Углерода.

Комбинированные сальниковые набивки, изготовленные на базе терморасширенного графита, входят в 240-ю группу сальниковых набивок марки RK-PACK, которая включает в себя, все сальниковые набивки изготовленные на основе ТРГ.

Как отмечалось на страницах данного сайта, в разделах посвященных ТРГ набивкам, графитовые набивки RK-PACK, обеспечивает ту надежность и качество уплотнения, которые не могут быть достигнуты при использовании сальниковых набивок из других видов материалов, в том числе из арамида, ПТФЭ и углерода.

Комбинированные сальниковые набивки или гибридные сальниковые набивки (Hybrid Gland Packing), предназначены для решения задачи уплотнения и герметизации узлов, работающих в таких условиях, в которых применение сальниковых набивок, выполненных из одного вида материала - невозможно, или их применение не обеспечивает требуемой надежности.

Чтобы определить и обозначить эти условия, необходимо выделить те причины, в результате возникновения или присутствия которых, некомбинированные сальниковые набивки из терморасширенного графита, приходят в состояние, не позволяющее ТРГ набивке обеспечивать надежное уплотнение и герметизацию по причине ее разрушения или иных изменений.

К основным причинам порчи набивки RK-PACK из ТРГ можно отнести следующие:

В динамических режимах уплотнения - это поврежденные, деформированные уплотняемые поверхности металлических валов, внутренних стенок цилиндров, штока, в виде вмятин, царапин, коррозионных шероховатостей, борозд и т.д. Эти дефекты, в режиме динамического уплотнения, выступают в качестве сильнейшего абразива к мягкому графитовому телу сальниковой набивки и разрушают его. 
В поршневых насосах и ином оборудовании роторного типа – радиальное биение вала, в результате отклонения от соосности, либо деформации вала или износа подшипников. В результате биения, происходит неравномерное уплотнение и смещение графитового материала сальниковой набивки к ее внутренней поверхности, что, в конечном итоге, приводит если не к разрушению тела сальниковой набивки, то, непременно, к появлению неконтролируемых протечек, требующих либо подтяжки, либо полной замены уплотнения. 
Превышение допустимых, для ТРГ набивок, значений параметров давления, скорости или температуры. Максимально допустимые значения для графитовых набивок RK-PACK, по всем параметрам, даны в описании каждой набивки на данном сайте.
Использование ТРГ набивок для уплотнения сред, для герметизации которых, ТРГ набивки RK-PACK – не предназначены. Перечень рабочих сред, для уплотнения которых ТРГ набивки RK-PACK не предназначены или не рекомендованы, даны в описании каждой набивки на данном сайте. 
Неправильный подбор и установка сальниковой набивки.
Экструзия (выдавливание) мягкого графитового тела сальниковой набивки в зазоры сальниковой камеры, с последующим разрушением экструдированного графитового материала.
Использование некомбинированных ТРГ набивок для уплотнения абразивных сред.

 

Данный перечень не является окончательным. Порча, разрушение графитовой сальниковой набивки, может быть вызвана и другими причинами, возникающими в следствии неисправности оборудования, в том числе разбалансировки ротора, изношенности втулки вала, неравномерной подачи рабочей жидкости и т.д. Все эти явления, в результате механического воздействия на графитовое тело сальниковой набивки, приводят к его неравномерному уплотнению с образованием пустот (щелей) между поверхностью ТРГ набивки и уплотняемой поверхностью, с которой набивка находится в режиме динамического уплотнения.

Как видно из перечисленных выше причин возможного разрушения ТРГ набивки, первые пять из них, лежат вне зоны ответственности и влияния RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, как производителя сальниковой набивки. Контроль за исправностью и правильной работой оборудования, правильный подбор режима эксплуатации и выбора сальниковой набивки, корректная установка набивки в сальниковый узел – находится в компетенции и в зоне ответственности потребителя.

Что касается причин, описанных в пунктах 6 и 7, то именно для их полного или частичного устранения, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, предоставляет решение, основанное на применении комбинированных сальниковых набивок на основе ТРГ в сочетании с пряжей из иных материалов.

Экструзия (выдавливания) мягкого графитового материала сальниковой набивки, может быть снижена за счет изменения конструкции набивки, путем применения в процессе плетения, пряжи из иных, более прочных материалов, которая вплетается в углы графитовой набивки.

Углы ТРГ набивки, выполненные из иных, более прочных материалов, не только предотвращают или снижают (в зависимости от вида используемой пряжи в угловой оплетке) экструзию, но и придают такой комбинированной ТРГ набивке возможность их применения в более абразивных средах, чем это доступно для некомбинированных ТРГ набивок.

Конструктивно, по методу плетения, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, производит два вида комбинированные ТРГ набивок:

 

• ТРГ набивки с угловым армированием - метод плетения, при котором пряжа из иного, не графитового материала, ложится в углы сальниковой набивки;
• ТРГ набивки, выполненные методом комбинированного плетения, при котором ТРГ пряжа и пряжа из иного, волоконного материала, ложатся поочередно друг за другом. Данный тип плетения, еще, называют "Zebra".

На предприятии RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, для производства стандартных комбинированных сальниковых набивок из ТРГ, дополнительно применяется еще один вид пряжи. То есть, стандартная комбинированная ТРГ набивка, состоит из двух типов пряж – основная графитовая и вспомогательная (иной материал). Процентное содержание пряжи из иного материала в графитовой сальниковой набивке, находится в пределах от 15% до 45% в зависимости от типа плетения и конструкции сальниковой набивки.

В производстве специальных комбинированных сальниковых набивок, используется от трех и более разных видов пряж.

 

Сырье для производства комбинированных сальниковых набивок RK-PACK 240.

Базовым сырьем, использующимся в производстве комбинированных сальниковых набивок RK-PACK 240, является высококачественная пряжа RK-PACK 401, из природного, явнокристаллического, крупночешуйчатого графита с содержанием основного вещества (углерода) свыше 99%. В процессе производства графитовой пряжи RK-PACK, в ее структуру, по уникальной технологии, вводятся специальные ингибиторы коррозии.

В зависимости от назначения применения, условий и режимов эксплуатации, а также в соответствии требованиям и пожеланием потребителя, для производства комбинированных ТРГ набивок RK-PACK, применяется графитовая пряжа, армированная как мягкими натуральными или синтетическими материалами (хлопковые нити, стеклонити, углеродные нити, арамидные нити), так и металлическими армирующими элементами (проволока из сплава Инконель, латунная, проволока, проволока из нержавеющих сплавов SS 304, никелевая проволока).

Представляемая на данной странице сайта информация, описывает комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на основе ТРГ пряжи армированной стеклонитью.

 

В качестве вспомогательных материалов, в производстве комбинированных ТРГ набивок RK-PACK, используются следующие виды пряж:

• RK-PACK 402 - чистая политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) пряжа, выполненная путем продольного, многослойного сложения ленты из экспандированного ПТФЭ;
• RK-PACK 402G - графитонаполненная политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) пряжа, выполненная путем продольного, многослойного сложения ленты из экспандированного, графитонаполненного ПТФЭ;
• RK-PACK 402F - чистая филаментная политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) пряжа;
• RK-PACK 402GF - графитонаполненная филаментная политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) пряжа;
• RK-PACK 402CGFO – графитонаполненная ПТФЭ пряжа изготовленная по технологии GORE GFO;
• Пряжа на основе мета-арамидных волокон Номекс (Nomex®) и Тейджин (Teijin®);
• Пряжа на основе пара-арамидных волокон Кевлар, Тварон, (Kevlar®, Twaron®);
• Пряжа на основе синтетических волокон Kynol® (Novoloid);
• 
  ПАН пряжа (полиакрилонитрильные волокна), чистая и графитонаполненная;
• Пряжа на основе углеродных и карбонизированных волокон;
• Пряжа на основе базальтовых волокон;
• Пряжа на основе стекловолокна;
• Пряжа на основе натуральных шелковых нитей;
• Пряжа, любая доступная, по заказу потребителя.

Стандартные комбинированные сальниковые набивки на базе ТРГ и иных видов пряж.

К стандартным комбинированным сальниковым набивкам на основе пряжи из ТРГ и пряжи из других материалов, относятся сальниковые набивки трех типов:

1. Сальниковые набивки на основе пряжи из ТРГ в комбинации с пряжей из политетрафторэтилена (ПТФЭ);

2. Сальниковые набивки на основе пряжи из ТРГ в комбинации с пряжей из арамидных волокон (мета-арамид и пара-арамид);

3. Сальниковые набивки на основе пряжи из ТРГ в комбинации с пряжей из углеродных и карбонизированных волокон.

В свою очередь, каждый из трех, указанных выше типов комбинированной сальниковой набивки, изготавливается в разных вариантах конструкций:

К КОМБИНИРОВАННЫМ САЛЬНИКОВЫМ НАБИВКАМ RK-PACK, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ОСНОВЕ ПРЯЖИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (ТРГ) И ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА (ПТФЭ) ОТНОСЯТСЯ:

Название и описание комбинированной сальниковой набивки  RK-PACK 240 ТРГ + ПТФЭ	Ссылка на страницу сайта	Файл в формате ПДФ
RK-PACK 240PC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ, С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ЧИСТОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240PC
RK-PACK 240GPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402G.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240GPC
RK-PACK 240CGPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ПРОДОЛЬНО СЛОЖЕННОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402CGFO.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240CGPC
RK-PACK 240FPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ЧИСТОЙ, ФИЛАМЕНТНОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402F.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240F PC
RK-PACK 240GFPC - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ С УГЛОВЫМ АРМИРОВАНИЕМ ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ, ФИЛАМЕНТНОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВАОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ RK-PACK 402GF.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240GFPC
RK-PACK 240GPZ - САЛЬНИКОВАЯ НАБИВКА ИЗ ТРГ ПРЯЖИ В СОЧЕТАНИИ С ГРАФИТОНАПОЛНЕННОЙ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВОЙ (ПТФЭ) ПРЯЖЕЙ, ТИП ПЛЕТЕНИЯ "ZEBRA".	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240GPZ

 

К КОМБИНИРОВАННЫМ САЛЬНИКОВЫМ НАБИВКАМ RK-PACK, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ОСНОВЕ ПРЯЖИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (ТРГ) И УГЛЕРОДНОЙ ИЛИ КАРБОНИЗИРОВАННОЙ ПРЯЖИ, ОТНОСЯТСЯ:

Название и описание комбинированной сальниковой набивки  RK-PACK 240 ТРГ + Углерод	Ссылка на страницу сайта	Файл в формате ПДФ
RK-PACK 240CC - сальниковая набивка из ТРГ пряжи с угловым армированием импрегнированной графитовой дисперсией карбонизированной низкотемпературной пряжей.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240CC
RK-PACK 240MCC - сальниковая набивка из ТРГ пряжи с угловым армированием импрегнированной графитовой дисперсией углеродной стреднетемпературной пряжей.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240MCC
RK-PACK 240HCC - сальниковая набивка из ТРГ пряжи с угловым армированием импрегнированной графитовой дисперсией высокомодульной, высокотемпературной пряжей.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240HCC
RK-PACK 240CZ - сальниковая набивка из ТРГ пряжи в сочетании с импрегнированной графитовой дисперсией высокомодульной, высокотемпературной пряжей, тип плетения "Zebra".	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240CZ

К КОМБИНИРОВАННЫМ САЛЬНИКОВЫМ НАБИВКАМ RK-PACK, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ОСНОВЕ ПРЯЖИ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА (ТРГ) И АРАМИДНОЙ ПРЯЖИ, ОТНОСЯТСЯ:

RK-PACK 240AC* - сальниковая набивка из ТРГ пряжи с угловым армированием чистой арамидной пряжей.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240AC
RK-PACK 240GAC - сальниковая набивка из ТРГ пряжи с угловым армированием импрегнированной графитовой дисперсией арамидной пряжей.	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240GAC
RK-PACK 240AZ - сальниковая набивка из ТРГ пряжи в сочетании с импрегнированной графитовой дисперсией арамидной пряжей, тип плетения "Zebra".	Перейти на страницу с набивкой RK-PACK 240AZ

*Примечание: При заказе комбинированных набивок на основе терморасширенного графита в сочетании с арамидной пряжей, необходимо указывать вид арамидной пряжи, которая Вас интересует. Сальниковые набивкаи данной группы, могут быть выполнены с применением пара-арамидных, мета-арамидных пряж, а также с использованием синтетической пряжи Kynol®.

 

Подробная информация по техническим и эксплуатационным параметрам, а также описание и рекомендации по применению каждой из перечисленных выше комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе ТРГ в сочетании с пряжей из других видов материалов, представлены в соответствующих разделах данного сайта.

Свойства комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе ТРГ в сочетании с другими видами пряж.

Как и конструкция комбинированных набивок, состоящая из нескольких типов пряж, сочетающих в себе физическую природу этих двух материалов, так, и характеристики, и параметры этих сальниковых набивок, сочетают в себе свойства базового материала (графита) и материала вспомогательного (пряжи из иного материала).

Необходимо понимать, что комбинированные сальниковые набивки на базе ТРГ, применяются только с целью решения конкретных проблем, и не могут выступать равноценной альтернативой некомбинированным графитовым набивкам в тех условиях, где этих проблем не существует. То есть, если чистая, некомбинированная сальниковая набивка RK-PACK изготовленная из терморасширенного графита, обеспечивает надежное, долговременное уплотнение, то альтернативы этой набивки, в виде сальниковой набивки из другого материала или комбинированной набивки – не существует.

Как и отмечалось на страницах этого сайта, в статье «Преимущества ТРГ набивок перед сальниковыми набивками из других материалов», терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью.

Сальниковые набивки из других волоконных материалов (натуральные и синтетические волокна), выступают лишь в качестве своеобразной дамбы для рабочей жидкости, поскольку обжатие набивки из другого материала, достаточно ограничено в пространстве, а чрезмерное обжатие, часто приводит к негативным последствиям, таким как критическое скачок температуры в следствии сильного увеличения коэффициента трения между сальниковой набивкой и валом насоса (или в другом месте уплотняемого узла). Чрезмерное обжатие, в зависимости от вида материала, из которого изготовлена сальниковая набивка, также может привести к ее частичному или полному разрушению.

Таким образом, сальниковая набивка RK-PACK выполненная из ТРГ, в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении сальниковых набивок из других волоконных материалов.

То есть, говоря о преимуществах комбинированных сальниковых набивках и сальниковых набивок из других материалов над чистыми графитовыми набивками, мы понимаем, что это лишь относительные преимущества, решающие лишь конкретные задачи в определенном узле. Как априори, принимается то, что альтернативы по качеству и надежности чистым ТРГ набивкам, где есть условия для их применения - не существует.

 

Применение в конструкции комбинированной ТРГ набивки RK-PACK углового армирования из иных видов материалов, придает, дополняет и улучшает ряд характеристик графитовой набивки, необходимых для решения конкретных задач, среди них:

• Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;
• Увеличение механической прочности графитовой набивки;
• Снижение рисков загрязнения рабочей жидкости частицами ТРГ, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с теми частями набивки, конструкция которых выполнена из вспомогательных, более прочных материалов;
• Возможность применения для уплотнения более абразивных сред, поскольку непосредственный контакт рабочей среды происходит не с графитовым телом сальниковой набивки, а с теми частями набивки, конструкция которых выполнена из вспомогательных, более прочных материалов.

 

В свою очередь, ТРГ в конструкции комбинированных набивок, обеспечивает применяемым вспомогательным материалам, таким как арамидная, углеродная или ПТФЭ пряжа следующие, недоступные им самостоятельно, преимущества:

• Обеспечивает постоянную дополнительную смазку, что, например, позволяет снизить риски стирания уплотняемых стальных поверхностей арамидным материалом, которые существуют при применении сальниковых набивок из чистой арамидной пряжи при применении ее в сальниковых конструкциях с твердостью металла менее 60. (см. примечание ниже);
• Поглощает и рассеивает тепло выделяемое этими материалами, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом, что позволяет применять комбинированную набивку при более высоких скоростях и температурах, чем, например, сальниковую набивку, выполненную из чистой ПТФЭ пряжи;
• Обеспечивает низкий коэффициент трения, свойственный графитовым набивкам. 
• Обеспечивает, свойственную исключительно ТРГ набивкам, установленную плотность, гарантируя качественную и надежную герметизацию.

 

Конструкция комбинированной ТРГ набивки RK-PACK, в производстве которой применяется метод комбинированного плетения «Zebra», с чередованием ТРГ пряжи с пряжей из иного материала, также придает, дополняет и улучшает ряд характеристик графитовой набивки, необходимых для решения конкретных задач, среди них:

• Снижение или предотвращение экструзии мягкого графитового тела сальниковой набивки в технологические зазоры сальникового узла;
• Увеличение механической прочности графитовой набивки;
• Возможность применения для уплотнения более жестких сред.

 

В свою очередь, ТРГ в конструкции комбинированных набивок, обеспечивает применяемым вспомогательным материалам, таким как арамидная, углеродная или ПТФЭ пряжа следующие, недоступные им самостоятельно, преимущества:

• Обеспечивает постоянную дополнительную смазку, что, например, позволяет снизить риски стирания уплотняемых стальных поверхностей арамидным материалом, которые существуют при применении сальниковых набивок из чистой арамидной пряжи при применении ее в сальниковых конструкциях с твердостью металла менее 60 HRC. (см. примечание ниже*);
• Поглощает и рассеивает тепло выделяемое этими материалами, обеспечивая высокую теплопроводность набивки в целом, что позволяет применять комбинированную набивку при более высоких скоростях и температурах, чем, например, сальниковую набивку, выполненную из чистой ПТФЭ пряжи;
• Обеспечивает низкий коэффициент трения, свойственный графитовым набивкам.

Примечание: Арамид, пряжа из которого применяется в конструкции комбинированных ТРГ набивок, а также для производства сальниковых набивок RK-PACK группы 260, является очень прочным и твердым материалом, выступающим, как сильный абразив для стальных уплотняемых конструкций, с которыми он находится в режиме динамического уплотнения, если, твердоcть этих стальных конструкций, ниже 60 HRC. Для предотвращения порчи оборудования, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, не рекомендует применение сальниковых набивок, в конструкции которых применена арамидная пряжа, для уплотнения элементов сальниковых узлов, которые выполнены из стали, с твердостью ниже 60 HRC.

 

Таким образом, видим, что комбинированная конструкция сальниковой набивки, выполняемая на базе набивки из ТРГ с применением вспомогательных материалов, это набивка с иными, свойствами, параметрами и характеристиками, которые не доступны некомбинированным сальниковым набивкам, выполненным только из одного из этих материалов.

 

ПОСКОЛЬКУ ОСНОВНЫМ, БАЗОВЫМ МАТЕРИАЛОМ В КОНСТРУКЦИИ КОМБИНИРОВАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК RK-PACK 240-Й ГРУППЫ ВЫСТУПАЕТ ТЕРМОРАСШИРЕННЫЙ ГРАФИТ, ТО И СВОЙСТВА, И ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАННЫХ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК В ОСНОВНОМ ОПРЕДЕЛЯЮТСЯ СВОЙСТВАМИ НАБИВОК ИЗ ТРГ. ВЫДЕЛИМ СЕМЬ ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ УПЛОТНЕНИЙ ИЗ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, КОТОРЫЕ ОПРЕДЕЛЯЮТ ТРГ НАБИВКИ, КАК САМЫЕ НАДЕЖНЫЕ И УНИВЕРСАЛЬНЫЕ:

 УСТАНОВЛЕННАЯ (УСТАНАВЛИВАЕМАЯ) ПЛОТНОСТЬ: Терморасширенный графит, является одним из немногих уплотнительных материалов, который увеличивает свою плотность при обжатии уплотнения (набивки, прокладки). Эта существенная особенность ТРГ называется установленной (регулируемой) плотностью. Сальниковая набивка из ТРГ в результате увеличения ее плотности, которое происходит при перемещении графитового материала в результате обжатия набивки, приходит в то оптимальное состояние, при котором компонент графита достигает надлежащей, требуемой установленной плотности. Когда достигается оптимальная установленная плотность, происходит полная и качественная герметизация узла, даже без контролируемых протечек, необходимых для охлаждения при применении других типов набивок.

 ЭФФЕКТ САМО-СМАЗЫВАНИЯ ТРГ НАБИВОК: Одно из важнейших свойств сальниковых набивок на основе ТРГ - они не требуют дополнительной смазки, то есть, ТРГ сам выступает в качестве смазочного компонента. Сам графит, и его модификация - терморасширенный графит, являются основой, либо ингредиентом, в производстве множества смазочных материалов, в виде масел, гелей, суспензий и т.д.

 НИЗКИЙ КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ ТРГ: Графит является одним из примеров материала обладающим низким коэффициентом трения. Реальный коэффициент трения графитовой набивки по стали, лежит в пределах 0.08~0.15 (в соответствии с ГОСТ JB/T6371, коэффициент трения графитовой набивки не должен превышать 0,2). Сальниковая набивка из ТРГ обладает низким коэффициентом статического и динамического трения вне зависимости от температуры и иных факторов. Кроме того, для сальниковых набивок, изготовленных из терморасширенного графита, исключено такое физическое явления, как холодный поток (ползучесть).

 ВЫСОКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ НАБИВОК ИЗ ТРГ: Теплопроводность сальниковых набивок из терморасширенного графита, является одной из ключевых характеристик ТРГ набивок, определяющих возможность их применения в условиях высоких температур и давлений. Теплопроводность сальниковой набивки, это способность, стремление сальниковой набивки, прийти к состоянию термодинамического равновесия с контактируемыми поверхностями сальникового узла. В практическом значении, применительно к ТРГ набивке, это означает, что графитовая набивка не накапливает тепло в своем теле, а эффективно передает его изнутри, через свою поверхность в окружающую и контактирующую с ней внешнюю среду (воздух, крышка сальниковой камеры, вал и т.д.), то есть рассеивает тепло во внешних объектах, стремясь прийти к одинаковой с ними температуре.

 КОРРОЗИОННАЯ И ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК ИЗ ТРГ: Одним из ключевых свойств сальниковых набивок из ТРГ, является их уникальная коррозионная и химическая стойкость, то есть способность ТРГ противостоять воздействию коррозионной среды без изменения своих свойств.

 ТЕРМОСТОЙКОСТЬ: Высокая термическая стойкость и стабильность. Даже под воздействие высоких давлений в химически агрессивных средах, ТРГ не окисляется, не выгорает, не теряет свою массу и объем и обеспечивает надежную герметизацию.

 ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК ГОДНОСТИ УПЛОТНЕНИЙ ИЗ ТРГ: Сальниковые набивки из ТРГ, при условии их надлежащего качества, в части содержания в них связующих веществ в допустимых количествах, имеют практически неограниченный срок хранения. Гарантийный срок хранения для ТРГ набивок RK-PACK, составляет 5 лет с последующей пролонгацией, после технического освидетельствования, еще на 5 лет. Для сальниковых набивок из ТРГ RK-PACK «Премиум» класса, RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, определяет гарантийный срок в 25 лет.

 

Рабочие среды для применения комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе терморасширенного графита в сочетании с иными видами пряж.

Рабочие среды для применения комбинированных сальниковых набивок на основе пряжи из ТРГ в сочетании с пряжей из других, вспомогательных материалов, определяются совокупностью свойств ТРГ и вспомогательного материала. Если сальниковая набивка из чистого ТРГ применима для герметизации практически всех химически агрессивных сред в диапазоне рН 0~14, за исключением лишь небольшого перечня химических сред, которые указаны в следующем разделе на этой странице, то вспомогательные материалы, которые используются в конструкции комбинированных набивок, имеют дополнительные ограничения по химическим средам, с которыми они не совместимы.

Ниже на странице, в следующим разделе, дан перечень сред, для применения в которых комбинированные сальниковые набивки на основе ТРГ в сочетании с иными видами пряж, не предназначены или их использование не рекомендуется.

 

Комбинированные набивки RK-PACK – ТРГ + ПТФЭ.
Комбинированные набивки выполненные на основе ТРГ пряжи в комбинации с пряжей из политетрафторэтилена (ПТФЭ), дополнительно, к тем ограничениям, которые есть для ТРГ, имеют ряд дополнительных сред, в которых использование набивок с ПТФЭ не рекомендуется.

В целом, комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, изготовленные на основе пряжи из ТРГ в сочетании с ПТФЭ пряжей, обладают уникальной химической стойкостью и инертностью. рН химически агрессивных сред, для уплотнения которых могут применяться эти комбинированные набивки, лежит в диапазоне 0~14, то есть, от самых агрессивных кислот, до самых едких щелочей. Тем не менее, есть небольшой перечень химически агрессивных сред, для герметизации которых, комбинированные набивки ТРГ+ПТФЭ не предназначены. Перечень данных сред приведен в следующем разделе.

 

Комбинированные набивки RK-PACK – ТРГ + Арамид.

Арамидная пряжа, которая используется в качестве углового армирования корпуса ТРГ набивки, или применяется в конструкции при плетении набивки методом чередования ТРГ пряжи и арамидной пряжи (Zebra), в целом обладает хорошей химической стойкостью. Арамидная пряжа, в структуре комбинированной набивки, имеют превосходную стойкость к органическим растворителям, слабым кислотам и щелочам, кетонам, спиртам, углеводородам, маслам, но, в тоже время разлагается в кислотах с рН ниже 2,0 и подвержена воздействию едких щелочей с рН˃12.
Также, арамидная пряжа подвержена сильной деградации в среде гипохлорита натрия (натрий хлорноватистокислый — NaOCl) и в перекиси водорода (H₂O₂). Именно по этим причинам, комбинированные набивки на основе ТРГ в сочетании с арамидной пряжей, имеют суженый диапазон по средам применения рН 2~12, против рН 0~14 для сальниковых набивок из чистого ТРГ.

Необходимо принимать во внимание, что действие тех или иных агрессивных сред, оказывают неодинаковое влияние на арамидные волокна, в зависимости от их вида. Там, где могут быть применимы пара-арамидные волокна, например, Кевлар, мета-арамидные волокна – не работают, так как подвержены сильному окислению или разложению, и наоборот. Более подробная информация об этом, представлена ниже на этой странице.

 

Комбинированные набивки RK-PACK – ТРГ + Углород.

Графит – по чистоте и свойствам, более приближен к кристаллической модификации углерода, когда, как углеродная пряжа, вне зависимости от способа ее получения (ПАН-волокна или нефтяные пеки), имеет гораздо менее кристаллическую структуру, а более аморфное строение. Также, содержание чистого углерода в ТРГ пряже RK-PACK 401 более 99,0%, когда его же контент в углеродной пряже, значительно меньше этой величины. Тем не менее, химическая стойкость и инертность высокомодульного углерода, используемого в производстве сальниковых набивок RK-PACK, и терморасширенного графита - практически одинаковые. Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе ТРГ в сочетании с пряжей из высокомодульного углерода, могут применяться для уплотнения и герметизации узлов, перекачивающих самые агрессивные среды с рН 0~14, за исключением известных ограничений для ТРГ, действующих также и для углерода.
Это распространяется на такие набивки, как: RK-PACK 240MCC, RK-PACK 240HCC, RK-PACK 240CZ.

Рабочие среды, не предназначенные для применения комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе терморасширенного графита в сочетании с иными видами пряж.

Ниже дана информация по средам, для уплотнения и герметизации которых, не предусмотрено или не рекомендуется применение комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на основе терморасширенного графита в сочетании с пряжей из ПТФЭ, Арамида и Углерода.

В любом узле, где применяется сальниковое уплотнение, есть определенные индивидуальные особенности, связанные с перекачиваемой средой, внешними условиями, режимами, технологическими факторами, конструктивными особенностями узла и оборудования в целом и т.д. Таким образом, не может существовать единых правил, дающих четкие и однозначные указания по применению сальниковой набивки в тех или иных средах. Даже в одной и той же среде, сальниковая набивка, может вести себя по-разному, в зависимости от температуры, давления, скорости и иных факторов.

Но есть общепринятые ограничения по применению сальниковых набивок в тех или иных средах и условиях, которые подтверждены, как многолетней практикой производства и применением сальниковых уплотнений, так и лабораторными исследованиями, которые стоит принимать во внимание.

Например, производители, в том числе RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, указывают диапазон рН сред, для уплотнения и герметизации которых могут быть использованы комбинированные набивки из ТРГ в сочетании с ПТФЭ – 0~14. При этом, мы даем конкретный перечень сред, где данные уплотнения использовать не рекомендуем.

Выбор и конечное решение по применению комбинированных сальниковых набивок на базе ТРГ, остается за потребителем.

Предоставляемая информация на данном сайте предприятия RUS-KIT Nanyang Sealing Materials, носит исключительно информационный и рекомендательный характер.

Поскольку, базовым, основным материалом в комбинированных сальниковых набивках RK-PACK группы 240, является пряжа из терморасширенного графита, то для всех комбинированных набивок RK-PACK на базе ТРГ, существуют общий перечень сред, для уплотнения и герметизации которых, сальниковые набивки данной группы не предназначены или их применение не рекомендуется. Этот перечень отражен в двух таблицах ниже.

Третья таблица, также представленная ниже, отражает перечень сред, нерекомендуемых или ограничивающих применение комбинированных сальниковых набивок в зависимости от вспомогательного материала, используемого в их конструкции. Эта таблица включает среды для трех видов комбинированных ТРГ набивок с применением пряжи на основе ПТФЭ, Арамида и Углерода.

 

Среды, не предназначенные для применения комбинированных сальниковых набивок RK-PACK выполненных на базе ТРГ
Среды	Условия
Дымящая азотная кислота (HNO3), Fuming nitric acid	Конц. от 90% до 100%
Олеум (раствор серного ангидрида SO3 в 100%-й серной кислоте H2SO4 или дымящая серная кислота).	-
Гипохлорит натрия (NaOCl), Sodium hypochlorite.	Конц. свыше 40%
Жавелевая вода (KOCl + KCl), Javel water или раствор солей калия хлорноватистой и соляной кислот.	Любая концентрация
Фтор (F2) Fluorine gas, и некоторые его соединения.	Т > +800°С
Хлорсульфоновая кислота (HSO3Cl), Chlorosulphonic acid или монохлорангидрид серной кислоты.	Любая концентрация
Хлор жидкий (Hl), Chlorine liquid, и некоторые его соединения.	-
Бром (Br2), Bromine, и некоторые его соединения.	-
Расплавы щелочных металлов: литий, натрий, калий, рубидий, цезий, франций.	-

 

 

 

Среды, для уплотнения которых,  применение комбинированных сальниковых набивок RK-PACK выполненных на базе ТРГ - не желательно (возможна коррозия).
Едкий натр (NaOH), Sodium hydroxide или каустическая сода.	Концентрация свыше 10%
Гипохлорит калия (KOCl), Potassium hypochlorite или неорганическое соединение, соли калия и хлорноватистой кислоты.	Водный раствор любой концентрация при температуре от +30°С.
Оксиды азота, влажн. (N2O), Nitrous gases, moist.	При температуре от +60°С.
Перекись водорода (H2O2), Hydrogen peroxide.	При концентрации <5%, и при температуре ≤ 50°С.
Хромовая кислота (H2CrO4) Chromic acid.	При концентрации <20%, и при температуре ≤ 20.

 

 

 

Среды, не предназначенные или не рекомендуемые для применения комбинированных сальниковых набивок RK-PACK группы 240, в связи с возможной реакцией данных сред с используемыми в конструкции данных набивок вспомогательными материалами - ПТФЭ, Арамид, Углерод.
Комбинация набивки RK-PACK	Среды	Условия и пояснения	Заключение
RK-PACK 240 ТРГ+ПТФЭ:	Фторирующие агенты - производные хлора (I), в том числе: фтори́д ко́бальта (трифтори́д ко́бальта) — CoF3 и дифторид ксенона XeF2.	Являются сильными окислителями.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Фториды. химические соединения фтора с другими элементами (Фторид хлора III).	Вступают в реакцию с ПТФЭ.	Уплотнения из ПТФЭ для применения не предназначены.
	Элементарный фтор, F.	Вступают в реакцию с ПТФЭ.	Уплотнения из ПТФЭ для применения не предназначены.
	Галогенированные растворители.	Галогенированные растворители, относится к химическому соединению или смеси, содержащей атомы галогена, т.е. фтор, хлор, бром или йод. Другие термины для этих соединений: галоидоуглероды (галогенированные углеводороды), хлоруглероды и хлорфторуглеродов (класс молекул, содержащих хлор, фтор и углерод).	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Расплавы и растворы щелочных металлов (натрий, калий, литий и т.д.).	При непосредственном контакте с ПТФЭ, удаляют из него атомы фтора.	Необходима техническая оценка.
	Азотная кислота, HNO3.	Концентрация свыше 70%, при температуре +250°С, под давлением.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Гидроксид натрия (NaOH) или — каустическая сода, каустик, едкий натр, едкая щёлочь.	При концентрации выше 80% и при температуре от +200°С.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Гидрокси́д ка́лия или «калиевый щёлок», (KOH).	При температуре от +200°С.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Гидриды.	Соединения водорода с металлами, как: диборан (B2H6) - химическое соединение водорода и бора.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Хлорид алюминия.	Другое название - хлористый алюминий (AlCl3) соль алюминия и соляной кислоты;	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Аммиак, NH3.	При наличии в среде щелочных металлов.	Уплотнения из ПТФЭ для применения не предназначены.
	Амины.	Органические производные аммиака - азотосодержащие соединения - первичные R–NH2.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
	Моноэтаноламин, HO-CH2CH2-NH2.	Органическое соединение, представитель класса аминоспиртов, обладает сильными щелочными свойствами. При давлении и температуре свыше +100°С.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с ПТФЭ.
RK-PACK 240 ТРГ+Арамид	Концентрированные кислоты и едкие, концентрированные щелочи.	Кислоты с рН<2. Щелочи с рН>11. Поведение арамидных волокон во многом определяется, как видом среды и ее концентрацией, так и ее температурой и давлением.	Необходима техническая оценка. Возможна реакция с Арамидом.
RK-PACK 240 ТРГ+Углерод	Среды в диапазоне рН 0~14.	Для комбинированных сальниковых набивок на основе ТРГ в комбинации с высокомодульным углеродным волокном, действуют теже ограничения, что и для чистых набивок из терморасширенного графита. (См. таблицу выше).	Известные ограничения для ТРГ. (См. таблицу выше).

 

Необходимо принимать во внимание и учитывать, при выборе сальниковой набивки, не только общее наименование «Арамид», но и вид этого арамидного волокна. Действие тех или иных агрессивных сред, оказывают неодинаковое влияние на арамидные волокна, в зависимости от их вида. Там, где могут быть применимы пара-арамидные волокна, например, Кевлар, мета-арамидные волокна – не работают, так как подвержены сильному окислению или разложению, и наоборот.

Кроме того, поведение арамидных волокон, определяются температурой и давлением рабочей среды, а также, продолжительностью воздействия агрессивной среды на арамидные волокна. Поэтому, всегда необходима специальная техническая оценка возможности применения сальниковых набивок, в конструкции которых использована арамидная пряжа, для уплотнения сред в заданных условиях. 

Краткие данные, отражающие неодинаковое поведение пара-арамидных и мета-арамидных волокон, используемых в производстве комбинированных сальниковых набивок RK-PACK, в некоторых  химически агрессивных средах, приведены в таблице ниже.

 

Среда	Концентрация, %	Температура,  °С	Время, Часы	Мета-арамид "Номекс"	Пара-арамид "Кевлар"
Fôrmik Asid Муравьиная кислота	90	21	10	Без изменений	Без изменений
Muriatic Acid Соляная кислота	10	95	8	Без изменений	Разложение
	35	21	10	Изменения	Разложение
	35	21	100	Заметные изменения	Разложение
Sulfuric acid Серная кислота	10	21	100	Нет	Незначительные изменения
	10	60	1000	Умеренные изменения	Заметные изменения
	70	21	100	Нет	Незначительные изменения
	70	95	8	Заметные изменения	Разложение
Ammonium hydroxide Гидроаксид аммония	28	21	100	Нет	Нет
Caustic soda Едкий натр	10	95	8	Изменения	Разложение

Значение эксплуатационных параметров комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на безе ТРГ.

Значения эксплуатационных параметров для комбинированных сальниковых набивок RK-PACK выполненных на базе терморасширенного графита, в том числе, параметры давления, температуры, среды, скорости, определяются свойствами материалов из которого выполнена сальниковая набивка.

Все комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, выполненные на базе ТРГ, обладают высокой химической стойкостью. За исключением комбинированных набивок в конструкции которых использована пряжа из арамидных волокон, они ограничены для применения в средах агрессивных кислот и щелочей находящихся в диапазоне рН 2~11.

Температурный порог, для комбинированных набивок RK-PACK, в конструкции которых использована ПТФЭ и Арамидная пряжа, составляет +260°С, а в сальниковых набивках с высокомодульным углеродом до + 450°С в кислых средах.

Подробная информация по средам и другим эксплуатационным параметрам конкретно для каждой набивки RK-PACK, предоставлена на страницах сайта, посвящённых описанию каждой из набивок.

Области применения комбинированных сальниковых набивок RK-PACK изготовленных на базе ТРГ.

Все стандартные комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, выполненные на базе терморасширенного графита в комбинации с пряжей из ПТФЭ, Углерода или Арамида, являются мульти-сервисными, универсальными сальниковыми набивками, предназначенными для применения, как в режимах динамического, так и статического уплотнения.

Базовой основой в конструкции комбинированных сальниковых набивок RK-PACK данной группы является терморасширенный графит, образующий однородную массу без необходимости внедрения в структуру набивки блокирующих агентов или добавления смазочных материалов, которые могут быть "вымыты" химически агрессивными средами или разложиться под воздействием высокой температуры. Поэтому, комбинированные набивки RK-PACK, следом за некомбинированными сальниковыми набивками RK-PACK, выполненными только из чистой пряжи ТРГ, также являются очень эффективными уплотнениями, предотвращающими выбросы ЛОС. (Volatile Organic Compounds (VOCs). Летучие Органические Соединения - выделяются в виде газов из некоторых твердых веществ или жидкостей. ЛОС включают целый ряд химических веществ, некоторые из которых могут иметь краткосрочные и долгосрочные негативные последствия для здоровья.

В настоящее время, в большинстве стран мира, ЛОС – являются объектом пристального внимания природоохранных органов. Поэтому применение на производстве сальниковых набивок RK-PACK на базе терморасширенного графита, как минимум снижает, а в большинстве случаев исключает риски проявления внимания со стороны контрольных и фискальных органов.

Таким образом, сальниковые набивки RK-PACK стали отличным уплотнительным материалом, ограничивающим неорганизованные, неконтролируемые выбросы для клапанов, арматуры и фланцев в химической промышленности,

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе ТРГ, получили еще более широкое признание в герметизации вращающегося оборудования (насосы, миксеры, мешалки и т.д.).

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK на базе терморасширенного графита, применяются во всех промышленных областях, включая энергетическую, химическую, металлургическую промышленность, добывающие и перерабатывающие производства, сельское хозяйство, предприятия ЖКХ. Исключения могут составлять особо чистые производства, как фармацевтика и пищевая промышленность, где есть особые требования к уплотнениям.

Упаковка комбинированных сальниковых набивок RK-PACK на базе ТРГ.

Комбинированные сальниковые набивки RK-PACK, отпускаются на катушках с весом нетто по 2,5кг, 5кг, 10кг, 25кг, 50кг. Катушки упакованы в картонные коробки. По заказу, возможна другая упаковка и вес.

Возможно производство сальниковой набивки под торговой маркой (товарный знак) заказчика, OEM.